1. titāna tērauda kompozītmateriālu mucas plus pasvītrojums, šie ir jāaizsargā pirms sekojošā. Novērst virsmas titāna otrreizējās pārstrādes virsmas skrāpējumus un dzelzs jonu piesārņojumu. Šī raksta avots, spiedtvertņu bibliotēka. Titāna stieņu ražotāji
2, titāna tērauda kompozītmateriālu paneļu zīmēšana jāveic uz kompozītmateriāla slāņa, pasvītrojot, izmantojot metāla zīmuli, tikai tos, kurus ir atļauts noņemt turpmākajos apstrādes posmos.
3, titāna tērauda kompozītmateriālu plāksnes novietojums ir daļēji neērts, un pilnībā jāņem vērā materiāla paraugu ņemšana (ieskaitot velmēšanas virzienu). Titāna stieņu ražotāji
4. Atkārtoti pārbaudītais materiāls iepriekš jāsagatavo un jāpadara patīkami pavadīts, jāmarķē, jāmarķē un jāplūst. 5.
5. Titāna kompozītmateriālu lapas jāplāno divās rindās:
Viena līnija ir cilindra bāzes līnija; šī raksta avots Spiedientvertņu bibliotēka.
B līnija ir titāna atgūšanas, rievu apstrādes līnija.
6. Stingri kontrolējiet titāna sakausējuma stieņa plūdmaiņas precizitāti, diagonālā kļūda nedrīkst pārsniegt 2 mm.
7. rakstīšanas beigās vēlreiz jāpārskata šādi izmēri. Un stingri ievērojiet pārbaudes sistēmu.
Otrkārt, titāna tērauda kompozītmateriālu mucas garuma noteikšana.
1. Titāna kompozītmateriālu mucām jābūt balstītām uz galvas ekspozīcijas izmēru. 2.
2, jo lielāks ir titāna kompozītmateriāla mucas diametrs, jo mazāks ir vairāku cilindru ekspozīcija, jo mazāks, jo grūtāk ir spraugas metinājuma garums, jo grūtāk to kontrolēt un apgūt.
3, jo biezāks ir sienas biezums, jo sliktāks ir plāksnes līdzenums, ievērojiet arī pēdējās puses (galvas) galīgās pārkārtošanas principu (galvenais apsvērums ir tāds, ka titāna kompozītmateriālu plāksnes pagarinājums locīšanas procesā palielināsies).
Treškārt, titāna tērauda kompozītmateriālu plākšņu cilindrs]
1. Titāna tērauda kompozītmateriālu trumuļa griešana un rievu apstrāde parasti jāveic, izmantojot iekārtas, galvenokārt šķēres, frēzmašīnas, pusautomātiskās liesmas griešanas mašīnas, ēvelēšanas mašīnas. Šī raksta avots, spiedtvertņu bibliotēka.
2, titāna tērauda kompozītmateriālu plāksne ir stingri jākontrolē bīdē:
Cirpes naža apvalks.
B jānovieto tērauda pamatne līdz apakšai, pievērsiet uzmanību, lai novērstu slāņu skaitu.
3. Titāna atgūšanā uzmanība jāpievērš stingrai naža griezēja kontrolei. Titāna atgūšana, ja frēzēšana ir sarežģīta, ja frēzēšana tiek izmesta un oglekļa tērauda pamatnes slānis.
4, titāna tērauda kompozītmateriālu mucas ar lielu biezumu vai neregulāru formu, ļauj arī izgriezt liesmu vai plazmu. Šobrīd pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:
a vajadzētu izvairīties no izšļakstīšanās uz titāna virsmas, kas rada dzelzs jonu piesārņojumu.
B un grieztās malas un rievas paliek pārklātas ar mehāniskiem līdzekļiem un noņem piesārņoto slāni.
Custle ir jāņem vērā nākamā slīpuma lielums, lai atstātu noteiktu apstrādes rezervi.
5, titāna tērauda kompozītmateriāla stieņa slīpuma gals, pirms tiek pārskatīts cilindra garums un rievas slīpuma izmēri, ir jāveic atkārtota pārbaude. Novērst izmēru novirzes.
Ceturtkārt, titāna tērauda kompozītmateriālu cilindru galvenes (torņa) ražošana:
1, atbilstoši aprīkojuma mucas diametram atlasiet atbilstošo loka veidni.
2, sienas biezuma titāna tērauda kompozītmateriālu plāksni var apstrādāt liekšanas mašīnā:
Aizliegt izmantot liekšanas mašīnu ar zemāku spiedienu galvas nazis taisnleņķa instrumenti, jāizmanto loka instrumenti;.
B ir jāpiespiež RC zona titāna tērauda kompozītmateriālu plāksnē R loka zonā.
3. titāna tērauda kompozītmateriālu paneļus ar salīdzinoši biezu sienu biezumu un liekšanas mašīnas var izvēlēties, izvēloties atbilstošus instrumentus uz hidrauliskās preses.
4. Titāna tērauda kompozītmateriālu mucu galviņu (fileju) izgatavošanai aizliegts izmantot 3 kociņus vai citas apstrādes metodes.
5. titāna tērauda kompozītmateriālu mucas. skolas gredzenu ražošana:
1. jātīra ruļļa virsma. Šī raksta avots, spiedtvertņu bibliotēka.
2, rullīšu ruļļi, jāpārbauda, vai uz skolas paneļa nav piesārņotāju. Bojātās uzlīmes ir jārestartē no jauna.
3. Sagatavojiet atbilstošu iekšējo un ārējo.
4. Operatoram jāspēj apgūt rullīšu paneļu veiktspēja. Citi neprofesionāļi ir aizliegti.
5. Samaziniet cilindru skaitu, kas jāatgriež kavalērijas laikā.
6. Stingri kontrolēt titāna tērauda kompozītmateriālu stieņu grupas.
7. Obligāto grupu piespiešana un lielo kapļu izmantošanas aizliegums sist un āmurēt ar ķermeni.
8. Liela diametra lielākam, rullim jābūt velmētam un universitātes pilsētiņai. 9.
9, Pārbaudot, tas jāveic saskaņā ar izstrādājuma testa plāksnes prasībām. 10, Par katra mājokļa korpusa izmaksām.
10, labi paveikts katras mājokļu struktūras izmaksu uzskaitē. Tāpat kā nākamajās sadaļās, galvenes komandai ir labs saskaņošanas darbs.
Sestkārt, malas malas aizsardzība, metinot bāzi: metināšana. 1:
1. titāna tērauda kompozītmateriālu plākšņu iekārta, izmantojot manuālo elektrodu loka metināšanas metināšanas metināšanas metināšanas iekšējo rievu, kas piemetināta pie plāksnes malas vai suku aizsarglīdzekli, lai efektīvi aizsargātu kompozītmateriāla slāņa malu. Izvairieties no šļakatām un sarežģītām virsmām.
2, kompozītu plākšņu iekārtas ar roku argona loka metināšana oglekļa tērauda daļēji pieņemts, aizmugurē argona gāzes aizsardzību. 3.
3. Tāda pati situācija būtu arī stingri kontrolēt līnijas enerģiju, kad bāze. Kontrolējiet starpslāņa temperatūru, metināšanas procesu pamatlīmenī, lai novērstu lamināta metināšanas laukumu.
Septiņi, ērkšķu sastāvs un veidošanās. 1:
1. Slikti darba apstākļi un, vēl svarīgāk, kompozītmateriālu plākšņu aprīkojums. Spuri jāpieliek materiāliem, kuros izmantota laba plastmasa ar nelielu piemaisījumu saturu. Ja kompleksais slānis ir TA2, spuri jāpieliek, izmantojot TA1; ja komplekss ir TA9, piespraudes jāpieliek atbilstošā materiālam (norādīts saskaņā ar procesa dokumentācijas noteikumiem). Šī raksta avots: Spiedientvertņu bibliotēka.
2, stab manometra priekšā, sildīšanas temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta (titāna materiāli par 250-350 grādu), nenotiek oksidācijas parādība. Nospiežot dūrienu, pievērsiet uzmanību durošās lentes virsmas aizsardzībai. Notīriet veidni, lai novērstu dzelzs jonu piesārņojumu.
3. 100% krāsojuma pārbaude jāveic pie loka. Ja ir plaisas, bedres u.c., tās pirms lietošanas ir jāpapildina un jāpārbauda. Jāpapildina un jāpārbauda var izmantot.
VIII. Prasības pirms papīra uzlīmēšanas:
1, jāveic pēc šķērslīnijas saistītās tērauda metināšanas cauri. Ieskaitot iegādi, lūkas, aprīkojuma atlokus un tā tālāk.
2, visa ķermeņa virsma (metināšanas rievā) ir rūpīgi jānotīra no piesārņotājiem.
3, piederumi, spilventiņi un sarežģītas metināšanas vietas ir jānopulē ar virsmas oksīdiem un pēc tam jānotīra ar zīda audumu vai suku acetonu. Ja nepieciešams, ir nepieciešams izpūst ar spēcīgu elektrisko fēnu. Uz virsmas nav zīda vai otas palieku.
4. jebkura metināšana (TIG) jāveic 4 stundu laikā pēc tīrīšanas. Pretējā gadījumā tas ir jātīra atkārtoti.
Metināšanas vide:
1. Operatoram jāvalkā tīras kājas, cimdi un citi aizsargājoši priekšmeti. 2.
2. Buržuāzisko metināšanu nedrīkst veikt kārtridžā ar spēcīgu ventilāciju un saspiestu gaisu, kad tiek izmantotas metināšanas iekārtas, piemēram, elektriskie ventilatori.
3, vadi ir jānoslauka ar acetonu un ir pareizi jānovieto. Uz tā nevar uzkāpt.
4, metinātāja grīdu nedrīkst nospiest tieši uz kompozītmateriāla slāņa virsmas, lai izvairītos no loka veidošanās. Šī raksta avots: Spiedientvertņu bibliotēka.
5, metināšanas zona ir relatīvi neatkarīga, slēgta, nosacījumus var veikt mārciņas spraudni.
Desmit, grupa ar punktveida metināšanu:
1, metināšanas BOSS grupas sadalījums, lai nodrošinātu tīras vietas tīrību. Nodrošiniet, lai starp dzeloni un kasetni būtu piemērota atstarpe.
2. Ja montāžas sprauga ir lielāka par 0,5 mm, jums ir jāpiespiež spieķis, lai to nostiprinātu ar domkratu. 3.
3. Neizmantojiet āmuru, lai sildītu atrašanās vietas savienojumus, ja ir sprauga. Pārliecinieties, vai atrašanās vietas metināšanas savienojumi ir sudrabaini.
4, ja zem caurduršanas ir paliktnis, vispirms ir jāmetina metinājuma diska punkts. Spilvens nedrīkst būt augstāks par sarežģīto virsmu.
5, titāna pārstrādes un titāna uzlīmes starp pozicionēšanas punktu metināšanas atstatums ir aptuveni 50 mm, kreisajā pusē no divām metinātajām šuvēm jābūt neizdevīgiem pozicionēšanas metināšanas punktiem. Novietojot metinājumu, mēģiniet netraucēt vadus.
xi, metināšanas process:
1. Metināšanas process jāveic saskaņā ar kompozītmateriālu paneļu iekārtu (ieskaitot caurules) metināšanas procesu. Ja ir īpaši noteikumi, tie ir jāievēro. xi.
2. Darba apstākļos izmantoto kompozītmateriālu paneļu iekārtu un svarīgu kompozītmateriālu paneļu metināšanu parasti iedala divos metināšanas slāņos. Pirmais paškausēšanas slānis, otrais pildvielas slānis; vads jāizvēlas nekā pamatmateriāla plastiskums, piemaisījumu elementu daudzums ir ļoti mazs, diametrs ir atbilstošs. (Konkrēts vads ir lielāks, un specifikācijas ir stingri jāievēro metināšanas procesa kartē).
3, metināšanas strāvai nevajadzētu būt pārāk lielai (parasti ne vairāk kā 200 a), metināšanas ātrumam jābūt pēc iespējas ātrākam (parasti jāsasniedz 20-30 cm / min), stingra metinātā materiāla temperatūras kontrole slānis ir mazāks par 60 grādiem C. Papildus tam, pamatmateriāls un savienojuma stiprības kompozītmateriāla slāņa metinātais laukums tiks samazināts un nokrist. Pat tērauda pamatnes slānis kūst un nopietni ietekmē spuru metināšanas īpašības.
4, gredzenveida metināšana, galvas metināšana, jāizmanto metināšanas vai metināšanas stāvoklī. Stingri aizliegt izmantot lejupslīdi.
Divpadsmit, metināšanas aizsardzība:
1, salikto kronšteinu metināšana ir jāaizsargā ar inertu gāzi metināšanas un karstuma skartajās vietās augstas temperatūras reģionā.
2, aizsargpārsega priekšējās formas un izmēra priekšpuse ir aizsargāta, aizmugurējā virsma no atbilstošās noplūdes atveres pozīcijas paplašināšanās.
3, Lietojot aizsargpārsegu, tas ir jāpievelk un jāpārvieto ar metināšanas degli. Tomēr nav iespējams ietekmēt metināšanas degļa kustību.
4. Lietošanas laikā aizsargpārsegu nedrīkst pārvietot uz sāniem. Nekad neatstājiet šķembu virsmu. Šī raksta avots: Spiedientvertņu bibliotēka.
5. Apakšējā metinājuma ceļā vai vāka metinājumā nav oksidācijas. Ja ir oksidēšanās, tā ir jāizgatavo un jānoņem atkārtotai metināšanai.
6. uz metinājuma galviņas ir oksidēšanās. Pirms tālākpārdošanas metināšanas ir jānoņem oksidēšanās. Tas ietver oksidāciju, kas notika punktmetināšanas laikā.
titāna-tērauda kompozītmateriālu stieņi, galvenes cauruļu raksta atveres. 1:
1. Nosakiet atrašanās vietas līnijas pēc pievienoto rasējumu orientācijas. Šī raksta avots: Spiedientvertņu bibliotēka.
2, mutes stāvoklī, lai veiktu labu darbu, parakstiet pārbaudi.
3, skābeklis, var izmantot acetilēna liesmu.
4, parasti atvērts no ārvalstu valūtas, lai biezums titāna tērauda kompozītmateriālu plāksnes biezums vispirms jāizmanto pistoles urbis caur caurumu φ6 gāzes. Un ļoti atbalstīta aizsardzība pret šļakatām. Šī raksta avots, spiedtvertņu bibliotēka. 5.
5. Apvienojiet caurules ārējos izmērus fiziskai modifikācijai un pulēšanai.
6. Noņemiet aprīkojumu aprīkojuma caurulē, vispārīgi runājot, parasti izmantojiet φ100 leņķa slīpmašīnu.
7. Iepriekš minētās darbības ir jāveic pirms atbalsta sniegšanas.
Četrpadsmit, laineris un laineris, laineris, pārmērīga apstrāde:
1, Titāna starplika, kas ir lielāka par φ108, tiek veidota saliekot. Titāna starplika, kas ir mazāka par φ108, ir bezšuvju caurule. Pievērsiet uzmanību titāna materiāla rites virzienam un titāna materiāla virsmas aizsardzībai, ja tiek izmantoti šādi materiāli. 2.
2. Kērlinga procesā ir jākontrolē starplikas eliptiskums un metināšanas leņķis. Nepieļaujiet, ka caurules un starplikas montāžas sprauga ir pārāk liela.
3. Visām caurulēm, lūkām, izciļņiem, AB šuvēm jābūt iepriekš izurbtām un noplūdes caurumiem un TIG metinātām atverēm. Sprieguma koncentrācijās aizliegt atvērt atveres. Piemēram, marķēšana.
4, Titāna spilventiņi, titāna starplikas, pārslas jāveic uz ūdens strūklām ar malām uz virpām. Skābekļa un acetilēna gāzu izmantošana ir aizliegta.
5. Visas caurules, lūkas, izciļņi, titāna starplikas utt. ir jāsagriež starplikā. Ieliktnis ir jāsagriež oderē un jātīra uz asiem stūriem, urbumiem, stūriem slīpēta r-loka.
Piezīme: uzliku un atloku metināšanas šuvju kvalitāte arī ir pa vidu, un šeit parādīsies arī noplūdes no iekārtas!
XV. Kompozītmateriāla sānu sadursavienojumi, pastiprināti pārsegi
1. Saskaitiet titāna uzlīmju metinājumu skaitu un nostipriniet segumu atbilstoši apkopotajiem rezultātiem. 2.
2. Pastiprinātais pārsegs ir iepriekš jāizmanto atbilstoši dažādiem stabilizatoriem, kas jāpresē un jāapstrādā, izmantojot veidnes, un jāpārbauda, vai tas ir apmierinošs.
3, Armatūras vāciņa komplektā lodēšana jāveic stingri saskaņā ar metodi, kas izmantota iepriekšējai titāna stabilizēšanai.
xvi, Sudraba lodēšana. 1:
1. Sudraba cietlodēšanu izmanto tikai, lai pārbaudītu šuvju hermētiskuma efektu.
2, Sudraba cietlodēšanu var izmantot tikai metināšanai starp titānu un tēraudu, to nevar izmantot kā alternatīvu citām stiprības metināšanas metodēm.
3, sudraba lodēšana atšķiras no citām metināšanas metodēm, jums ir jānorāda īpaša apmācība kvalificēts personāls, lai metinātu.
4, sudraba stieples diametrs φ2.0, diska vads, 180A-200A strāva. 5, likvidējot titāna tērauda kompozītu metināšanu, to var izmantot tikai starp titānu un tēraudu.
5, sudraba cietlodēšana ir normāla parādība, novēršot titāna tērauda kompozītmateriālu plākšņu iekārtu stresa apstrādi.
Piezīme. Tā kā tīra sudraba cena ir 6 juaņas / grams, ne visas titāna tērauda kompozītmateriālu plākšņu iekārtas var izmantot šo procesu.
17. lai aizsargātu titāna tērauda iekārtu blīvējuma virsmas:
1. Titāna blīvējuma virsmas jāapstrādā uz rasējumiem ASME Waterline prasības.
2. rasējumos ir nepieciešama nepieciešamā titāna blīvējuma virsmas stiprinājuma aizsardzība.
3. ir jāņem metināts titāns, ņemot blīvējuma virsmas.
4. Visi metinātie savienojumi ar zemējuma vada blīvējuma virsmu ir aizliegti.
5. Pieprasiet zilās vietas testu slikti lietotam aprīkojumam, un bojātā vieta ir jānopulē. 6.
6. Visām iekārtu tvertnēm pirms transportēšanas jāveic iepakojuma aizsardzība visām iekārtu tvertnēm. 7.
7. Aizliegt izmantot iekārtas sastāvdaļas transportēšanas, transportēšanas utt. laikā uz pacelšanas punktu, lai novērstu blīvējuma virsmu atsegšanu. Līdz pacelšanas punktam novērsiet sadursmes uz blīvējuma virsmām.
Noplūdes un citi defekti:
1. Vispirms nosakiet noplūdes vietu un atzīmējiet to kā sliktu noplūdi. 2.
2. Metināšanas procesa darbinieki radīs defektus, pamatojoties uz noplūdēm. Izstrādājiet stingru, uzticamu pārstrādes programmu. 3.
3. Visām iesaistītajām atgriešanām ir jānotiek pēc atkārtotas apstrādes procesa. Aizliegt tiešu ietekmi uz remonta kvalitāti. Šī raksta avots: Spiedientvertņu bibliotēka.
4. inspektoram pēc atgriešanās ir jāuzrauga šī uzraudzības joma.
19. Metināšanas pārbaude:
1. amortizācija. degšana. bakstīšana. metināšana, izmantojot šādas metodes pēc metinājuma pārklāšanas:
vizuāla pārbaude (virsmas krāsa)
b Krāsu iespiešanās tests
C Ventilācijas pārbaude
2. Aprīkojuma rullīšu apbraukšana pēc garāmbraukšanas jāglābj ar jakām. 3.
3. kniedētas un metinātas uc Tas nav nepieciešams, lai novērstu kvalitātes problēmas un veicinātu ietekmi. 4.
4. Inspektors glabā operatora uzskaiti un arhīvu. Inspektoram ir tiesības novērst procesa pārkāpumus un piemērot finansiālus sodus. 5.
5. Darbnīca ir pielāgota svarīgām darbībām, piemēram, tīrīšanai, metināšanai un aukstumam.
XX. Papildu noteikumi. 1:
1. Titāna skrūves ir jāmetina ar tērauda skrūvēm. 2.
2, jāpagarina pārbaudes laiks. Šī raksta avots: Spiedientvertņu bibliotēka.
3, cauruļu metināšanas temperatūra ir augsta. 4, cirkonija materiāla forma nav piemērojama.
4, Cirkonija materiāla forma nav piemērota ω konstrukcijām.
