TC4 titāna sakausējums tiek plaši izmantots kosmosa, ķīmijas, biomedicīnas un citās svarīgās jomās, jo tam ir izturība pret koroziju, augsta īpatnējā izturība, laba stingrība un lieliska bioloģiskā saderība. Tomēr TC4 titāna sakausējuma apstrādei tradicionālajā procesā ir trūkumi: zems materiālu patēriņš, augstas ražošanas izmaksas un sarežģīta deformācija, kas nopietni ierobežo TC4 titāna sakausējuma popularizēšanu un pielietošanu, un 3D drukas tehnoloģijas parādīšanās uzlabos šo situāciju. .
3D druka, kuras zinātniskais nosaukums ir piedevu ražošana, radās deviņdesmito gadu ātrās prototipēšanas tehnoloģijā. Atšķirībā no subtraktīvās ražošanas, tas izmanto diskrētu/kraušanas principu, datortehnoloģiju izmantošanu, lai apstrādātu 3D cietā modeļa daļas, kas sagrieztas plānās šķēlēs ar noteiktu biezumu, 3D drukas iekārtas datu analīzei un nepārtrauktu datu apstrādei. katras plānās šķēles apstrāde un sakraušana, kam seko blīvu cieto daļu veidošanās. 3D drukas tehnoloģija ir piemērota jebkuras formas detaļu apstrādei, un tai ir augsts materiālu izmantošanas līmenis, zemas izmaksas, 3D drukas tehnoloģija ir piemērota jebkuras formas detaļu apstrādei, un tai ir augstas materiālu izmantošanas priekšrocības, zemas izmaksas, augsta elastība. un augsta integrācija utt. Tas ir īpaši piemērots TC4 titāna sakausējuma formēšanai.3D drukas tehnoloģija galvenokārt ietver selektīvu lāzerkausēšanu (SLM), lāzerinženierijas tīklu veidošanu (LENS) un elektronu staru kausēšanu (EBM). elektronu staru kūstīšana (EBM). Tostarp EBM formēšanai ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar pārējām divām liešanas tehnoloģijām: (1) EBM formēšanai kā enerģijas avots tiek izmantots elektronu stars, ražošanas procesā neatspoguļojot un izmantojot augstu enerģijas patēriņu; (2) EBM formēšana tiek veikta vakuuma vidē, kas var efektīvi izvairīties no citu elementu piesārņošanas gaisā; (3) EBM formēšana ir efektīvāka par citām liešanas tehnoloģijām, pateicoties lielai enerģijas ievadei un lielam skenēšanas ātrumam; (4) EBM formēšana ir efektīvāka par citām liešanas tehnoloģijām, pateicoties lielai enerģijas ievadei un lielam skenēšanas ātrumam; (5) EBM formēšana ir efektīvāka nekā citas liešanas tehnoloģijas. Augsts; (4) EBM veidņu daļām ir mazāks atlikušais spriegums, un tām nav nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde, tādējādi ietaupot enerģiju.
Iekšzemes un ārvalstu pētījumu rezultāti par titāna sakausējumu EBM, kas veido TC4 titāna sakausējumu, liecina, ka: EBM veidojoša TC4 titāna sakausējuma makroskopiskā organizācija kolonnu kristālu augšanai ēkas virzienā, mikrostruktūra + slāņveida struktūrai, jo ātrāks dzesēšanas ātrums, jo vieglāk iegūt smalkāku. mikrostruktūra. Procesa parametru optimizācija nodrošina EBM vislabāko enerģijas blīvumu, kas var efektīvi izvairīties no liela skaita defektu rašanās. Sekojošā HOP apstrāde arī noņem porainību un homogenizē mikrostruktūru, kas būtiski uzlabo noguruma īpašības, lai gan tas noved pie graudu rupjības, zemāka dislokācijas blīvuma un neliela sakausējuma stiprības samazināšanās. EBM formēšanas procesa parametru optimizāciju, kas papildināta ar atbilstošu turpmāko apstrādi, var panākt ar tradicionālo TC4 titāna sakausējumu liešanu un kalšanu ar īpašībām, kas salīdzināmas ar EBM, ietaupa izejvielas, ātri, efektīvi, viegli veidojamas sarežģītas formas. un pakāpeniski aizstās pašreizējās atņemšanas ražošanas metodes, ko izmanto kosmosa, ķīmijas un medicīnas jomās.
