CNC mehāniski apstrādāti starplikas
video

CNC mehāniski apstrādāti starplikas

Pielāgotas CNC apstrādātas starplikas no klientu rasējumiem — cilindriski starplikas, precīzas starplikas, cauruļu un plakanas starplikas, paplāksnes{0}}tipa distances daļas, gultņu un motora starplikas, starplikas un montāžas starplikas — apstrādātas no stieņa, caurules un plāksnes līdz stingrai OD/ID koncentriskumam, paralēlismam un garuma pielaidēm.
Nosūtīt pieprasījumu
Tērzēšana tūlīt
Produkta ievads

Izgatavojam pēc pasūtījumaCNC apstrādātas starplikasno klientu rasējumiem un CAD failiem, t.skcilindriskas starplikas, precīzas starplikas, cauruļu starplikas, plakanas un paplāksnes starplikas, pakāpju starplikas, vītņotās starplikas un atstarpes, gultņu starplikas, motora un sakabes starplikas, starplikas un montāžas attāluma detaļas. Mūsu CNC virpošanas, frēzēšanas, urbšanas, rīvēšanas un vītņu-frēzēšanas iespējas nodrošina precīzus, pēc izmēra konsekventus starplikas iekārtām, motoriem, sūkņiem, hidraulikai, elektronikai, automobiļu, kosmosa un vispārējiem rūpnieciskiem mezgliem.

 

Starplika pozicionē, ​​atdala un izlīdzina sastāvdaļas, tāOD/ID koncentriskums, sejas paralēlisms, garums, kvadrāts, sienas biezums un malu pārrāvumsizlemiet, vai mezgli ir pareizi piemēroti, izlīdzināti un iepriekš ielādēti. Mēs apstrādājam starplikas noalumīnijs (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), nerūsējošais tērauds (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), ogleklis un leģētais tērauds (1045, 4140, Q3 450-6,3 plāksne C46400), varš (C10100, C11000) un titāns (2. klase, 5. klase), kas izgatavots no cieta stieņa, caurules un plāksnes - nav liets -, tāpēc katrs izmērs tiek izgriezts atbilstoši zīmējumam prototipiem un nelielai{2}}ražošanai. Detaļas tiek ražotas pēc noteiktiem izmēriem, pielaidēm, materiāliem un apdares prasībām, materiālu sertifikāti ir pieejami pēc pieprasījuma.

 

Mūsu ražoto CNC mehāniski apstrādāto starpliku veidi

Mēs apstrādājam plašu starpliku veidu klāstu. Zemāk ir visizplatītākie; ja zīmējumā ir redzama cita konfigurācija, nosūtiet to pārskatīšanai.

Cylindrical Spacers

Cilindriski starplikas

Apaļi attāluma gabali vārpstām un skrūvējamiem mezgliem.

 

Materiāli: 6061-T6 · 4140 · 316L · C36000

Precision Standoffs

Precizitātes atšķirības

Vītņoti vai vienkārši balsti elektronikai un paneļiem.

 

Materiāli:303 · 316L · 6061-T6 · 5. klases titāns

Tube Spacers

Cauruļu starplikas

Starplikas, kas izgatavotas no caurules ar koncentriskiem urbumiem.

 

Materiāli: 6061-T6 · 316L · C46400 · 1045

Flat Washer Spacers

Plakanie un paplāksnes starplikas

Plānas, plakanas distances daļas un lielas noslodzes{0}}paplāksnes.

 

Materiāli:1045 · 6061-T6 · C36000 · 17-4 PH

Stepped Spacers

Pakāpju starplikas

Vairāku-diametru starplikas sarežģītai pozicionēšanai.

 

Materiāli: 4140 · 7075-T6 · 316L · C36000

Threaded Spacers

Vītņotie starplikas

Ārpus/sievišķīgas vītnes distances daļas stiprināšanai.

 

Materiāli:303 · C36000 · 6061-T6 · 17-4 PH

Bearing Spacers

Gultņu starplikas

Precīzas starplikas gultņu priekšslodzei un atstatumam.

 

Materiāli:4140 · 4340 · 6061-T6 · 17-4 PH

Motor Coupling Spacers

Motora un sakabes starplikas

Starplikas motora stiprinājumiem, sakabes spraugām un izlīdzināšanai.

 

Materiāli: 6061-T6 · 1045 · 4140 · 304

Shims Mounting Distance Pieces

Starplikas un montāžas attāluma daļas

Plānas starplikas izlīdzināšanai, izlīdzināšanai un montāžai.

 

Materiāli: C36000 · 1045 · 6061-T6 · 316L

Non-Magnetic Spacers

Ne{0}}magnētiskie starplikas

Instrumentu un magnētisko mezglu starplikas.

 

Materiāli:C36000 · C46400 · 6061-T6 · 5. klases titāns

Precision Shaft Spacers

Precīzijas vārpstas starplikas

Starplikas vārpstas pozicionēšanai un noturēšanai.

 

Materiāli:4140 · 4340 · 17-4 PH · 316L

Custom Machined Spacers

Pielāgoti mehāniski starplikas

Vienreizējie un īpašie starplikas no stieņa, caurules un plāksnes.

 

Materiāli:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · 5. klases titāns

Vai jums ir pielāgots starplikas? Nosūtiet savu zīmējumu

 

CNC apstrādes procesi starplikām

simulators

CNC virpošana

 

Vispiemērotākais priekš:OD · ID · sejas

 

Primārais process cilindriskām starplikām ar blīvu koncentriskumu.

simulators

CNC frēzēšana

 

Vispiemērotākais priekš:dzīvokļi · atslēgu rievas · spraugas

 

Apstrādā plakanos, atslēgas rievas, spraugas un šķērseniskās atveres uz starplikas korpusiem.

simulators

CNC virpošana ar dzīvajiem instrumentiem

 

Vispiemērotākais priekš:krustveida urbumi · frēzētie elementi

 

Pabeidz urbumus, caurumus un spraugas vienā iestatījumā, lai nodrošinātu precizitāti.

simulators

Urbšana un rīvēšana

 

Vispiemērotākais priekš:urbuma precizitāte · dībeļu caurumi

 

Rievētas urbumi, kas turēti līdz H7, lai piemērotu presēšanas{1}} un vārpstu.

simulators

Vītņu frēzēšana un vītņošana

 

Vispiemērotākais priekš:atstarpes · vītņotas starplikas

 

Akli un cauri vītnes vīriešu/sieviešu savstarpējām iezīmēm.

simulators

Atslogošana un malu laušana

 

Vispiemērotākais priekš:sejas · urbumi · stūri

 

Vienmērīgi malu pārrāvumi un{0}}bez urbumi tīrai montāžai.

 

CNC starplikas materiāli

Starplikām materiāla izvēle ir atkarīga noizturība, izturība pret koroziju, svars, siltuma izplešanās un vadītspēja. Mēs apstrādājam starplikas no tālāk norādītajiem metāla materiāliem - alumīnija, nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa un leģētā tērauda, ​​misiņa, vara un titāna.

Materiāls Kopējās atzīmes Tipiski starpliku lietojumi Galvenās priekšrocības
Alumīnijs 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 Atdales, motora un sakabes starplikas, elektronika Augsta izturība-līdz-svaram, izturība pret koroziju, anodējama; 6061-T6 ir universāls standarts
Nerūsējošais tērauds 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH Precīzas atstarpes, jūras un instrumentu starplikas Izturība pret koroziju; 316L ir piemērots hlorīdu vidēm; 17-4 PH palielina spēku
Oglekļa un leģētais tērauds 1045 · 4140 · 4340 · Q355 tipa plāksne Noslogoti starplikas, gultņu un vārpstas starplikas Augsta stingrība un izturība slogotiem un rūdītiem lietojumiem
Misiņš C36000 bezmaksas-griešanas misiņš · C46400 jūras misiņš Ne-magnētiski starplikas, instrumentu starplikas Lieliska apstrādājamība, izturība pret koroziju, ne{0}}magnētiska
Varš C10100 (OFHC) · C11000 elektrolītiskais varš Vadītspējīgas un siltumu{0}}pārnesošas starplikas Augsta elektriskā un siltuma vadītspēja
Titāns 2. klase (KP) · 5. klase (Ti-6Al-4V) Kosmosa, jūras un vieglas, augstas{0}}izturības starplikas Izcila izturība pret koroziju ar vislabāko izturību -līdz-svaram

 

Starplikas precizitāte un ģeometrija

Starplikas nosaka to izmēri un ģeometriskās attiecības. Tālāk norādītie vienumi nosaka, vai mezgli ir pareizi piemēroti, izlīdzināti un iepriekš ielādēti. Mēs tos apstrādājam līdz zīmējumam un pēc pieprasījuma ciešāk.

Funkcija Tipiskas spējas Kāpēc tas ir svarīgi starpniekiem
OD / ID izmēri ±0,01–0,02 mm (precizitāte līdz ±0,005 mm) Komponenti atbilst un novieto zīmējumā
OD/ID Koncentriskums 0,01–0,02 mm TIR Vārpstas darbojas pareizi un starplikas izlīdzinās
Sejas paralēlisms 0,01–0,03 mm šķērsām Vienmērīgs slodzes sadalījums un precīzs atstatums
Garums / Augstums ±0,02–0,05 mm (precizitāte līdz ±0,01 mm) Pareiza atstarpe un priekšslodze starp komponentiem
Kvadrāts 0,02–0,05 mm Sejas atrodas kvadrātā līdz urbumam
Sienas biezums ±0,05–0,1 mm uz cauruļu starplikām Vienmērīgs spēks un svars
Malu lūzumi un slīpumi 0,1–0,5 mm vai vienā zīmējumā Notīriet montāžu bez šķembām vai bojājumiem
Atslēgas un spraugas ±0,03–0,05 mm Griezes momenta pārvades un pret{0}rotācijas funkcijas
Virsmas raupjums Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm pēc pieprasījuma Precizitātes, gultņa un izskata sejas

 

Mūsu kontrolētās kritiskās funkcijas

OD un ID- ir pagriezts koncentrisks, lai vārpstas un savienojošās daļas būtu saskaņotas.

Sejas un paralēlisms- gala virsmas ir apstrādātas plakanas un paralēlas, lai nodrošinātu vienmērīgu slodzi un precīzu atstarpi.

Garuma kontrole- kritiskais garums un kaudzes izmēri tiek turēti līdz ±0,01 mm uz precīzām starplikām.

Malu pārrāvumi- konsekventi slīpumi un atslāņoti urbumi tīrai montāžai un apstrādei.

Pavedieni un atdalīšanas funkcijas- metriska, UNC/UNF un speciālie pavedieni ar pareizu dziļumu un stiprumu.

Identifikācija- detaļu numuri vai lāzermarķējums pēc pieprasījuma, lai nodrošinātu izsekojamību un montāžu.

 

Termiskā apstrāde un stresa mazināšana CNC starplikām

Slogotie tērauda un augstas -izturības alumīnija starplikas tiek termiski apstrādātas, kā norādīts zīmējumā. Sprieguma samazināšana pirms apstrādes pabeigšanas saglabā plānos un lielos starplikas izmēru stabilitāti.

Termiskā apstrāde Piemērojamās pakāpes Tipiskas starplikas daļas Ieguvums
Rūdīšana un atlaidināšana 1045 · 4140 · 4340 Noslogotas vārpstas un gultņu starplikas Augstāka izturība un nodilumizturība
Risinājums + novecošana 17-4 PH · 7075-T6 Augstas -nerūsējošā tērauda un alumīnija starplikas Izturība ar izturību pret koroziju
Stresa mazināšana Visas tērauda kategorijas · 6061-T6 Lieli un plāni{0}}sienu starplikas pirms apstrādes pabeigšanas Uzlabo plakanumu un izmēru stabilitāti
Normalizēšana Oglekļa tērauda stienis un plāksne Konstrukciju un metināšanas{0}}sagatavošanas starplikas Vienmērīga struktūra un apstrādājamība

 

Virsmas apdare CNC starplikām

Virsmas apdare aizsargā starplikas un sagatavo tos montāžas, izskata vai korozijas -noturības prasībām -, vienlaikus saglabājot precīzas virsmas, kas apstrādātas atbilstoši standartam.

Anodizing
Anodēšana
Chemical Conversion

Ķīmiskā konversija

Passivation

Pasivēšana

Powder Coat

Pulvermētelis

Zinc Plating

Cinka pārklāšana

Virsmas apdare Piemērojamie materiāli Tipiskas starplikas daļas Galvenais ieguvums
Anodēšana (II tips / cietais III) 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 Atdales, motora un elektronikas starplikas Izturība pret koroziju un nodilumu; krāsu opcijas
Ķīmiskā konversija (hromāts) Alumīnija markas Krāsot{0}}gatavas elektronikas atšķirības Vadītspējīga aizsardzība pret koroziju; krāsas bāze
Bezelektriska niķeļa pārklāšana 4140 · 4340 · 1045 · Alumīnijs Rūpnieciskās un piekrautās starplikas Vienota aizsardzība pret koroziju visām virsmām
Pasivēšana 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Precīzas nerūsējošā tērauda atstarpes Noņem brīvo dzelzi, uzlabo izturību pret koroziju
Cinka pārklāšana Oglekļa tērauds Vispārējas -tērauda starplikas Ekonomiska aizsardzība pret koroziju
Melnais oksīds 1045 · 4140 · 4340 Rūpniecības un mašīnu starplikas Ekonomiska aizsardzība pret koroziju; zems uzkrāšanās
Pulverkrāsas / krāsas sagatavošana Tērauds · Alumīnijs Strukturālie un āra starplikas Mehāniski apstrādātas krāsas{0}}gatavas virsmas pēc pieprasījuma

Vai neesat pārliecināts, kura apdare ir piemērota jūsu starplikām?Nosūtiet savu zīmējumu, materiālu un pieteikumu, lai saņemtu apdares ieteikumu.

 

Starplikas kvalitātes kontrole

Ražošanas laikā mēs pārbaudām OD/ID, koncentriskumu, paralēlismu, garumu, kvadrātu un vītnes, lai nodrošinātu, ka starplikas atbilst rasējumam un tiek pareizi saliktas. Dokumentētiem projektiem mēs varam piegādāt materiālu sertifikātus un pārbaudes ierakstus, lai atbalstītu jūsu ienākošo pārbaudi.

Bracket Squareness Perpendicularity Inspection

Kvadrātuma perpendikularitātes pārbaude

CMM Height Gauge Inspection

CMM augstuma mērītāja pārbaude

CMM Surface Plate Inspection

CMM virsmas plāksnes pārbaude

Go No-Go Thread Gauge Inspection

Iet/nē-Iet vītnes mērierīces pārbaudi

Pin Gauge Micrometer Inspection

Tapas mērītāja mikrometra pārbaude

Pārbaudes vienums Aprīkojums / Metode Tipiskas starplikas daļas
OD / ID izmēri Mikrometrs · Urbuma mērītājs · CMM Cilindriski un cauruļu starplikas
Koncentriskums un izsmelšana- CMM · V-Bloki un indikators Vārpstas un gultņu starplikas
Sejas paralēlisms CMM · Virsmas plāksne un indikators Precīzas un noslogotas starplikas
Garums / kaudzes izmērs Augstuma mērītājs · Mikrometrs · CMM Atstarpes un priekšslodzes starplikas
Kvadrāts CMM · Kvadrāts un indikators Atdales un montāžas starplikas
Atslēgas un spraugas CMM · Plug & Go/No{0}}Go mērierīces Pret-rotācijas starplikas
Vītnes pārbaude Go/Nē-Go diegu mērinstrumenti Vītņoti starplikas un starplikas
Virsmas raupjums Nelīdzenuma testeris Precizitāte un nesošās virsmas
Materiāla pārbaude Spektrometrs + materiāla sertifikāts Ienākošais izejmateriāls (pieejams EN 10204 3.1)
Galīgā pārbaude CMM + pārbaudes ziņojums Galīgo izmēru pieņemšana

Nepieciešama dokumentēta kvalitātes kontrole?Nosūtiet mums savus rasējumus un pārbaudes prasības.

 

Prototips un maza{0}}apjoma uzmavu apstrāde

Starplikas projekti bieži sākas ar prototipu - jaunu dizainu, komplektu atbilstības pārbaudēm vai nomaiņām, kas jāpārbauda pirms ražošanas. Apstrāde no stieņa, caurules un plāksnes ļauj izvairīties no instrumentiem un liešanas izpildes laika, tāpēc prototipi un mazs apjoms ir praktiski. Mēs atbalstāmprototips un neliela{0}}apjoma CNC apstrādeno atsevišķiem paraugiem līdz atkārtotiem maziem -pakešu pasūtījumiem.

Prototipu apstrāde

Jauniem dizainiem, apstiprināšanai un atbilstības pārbaudēm.


Tipisks daudzums:1-10 gab

Mazs{0}}ražošanas apjoms

Izmēģinājuma sistēmām un sākotnējiem ražošanas braucieniem.


Tipisks daudzums:10–1,000+ gab

Atkārtot ražošanu

Rezerves plāksnēm un periodiskiem pasūtījumiem ar izveidotiem dizainiem.


Tipisks daudzums:Pamatojoties uz projekta prasībām

Piemērots

Cilindriski un cauruļu starplikas

Precīzas atstarpes un vītņotas starplikas

Gultņu, motora un sakabes starplikas

Plakanie un paplāksnes starplikas

Pakāpeniskas un pielāgotas distances daļas

Starplikas un montāžas starplikas

 

CNC mehāniski apstrādātu starpliku iepakošana un izpildes laiks

CNC Machined Spacers Packaging

Iepakojums

Virsmas aizsardzība:PE maisiņi, aizsargplēve uz anodētām un pulētām virsmām

Korozijas aizsardzība:VCI papīrs tērauda starplikām ārzemju tranzītā

Urbuma aizsardzība:Uzmavas vai aizbāžņi precīzām urbumiem pēc pieprasījuma

Jaukti pasūtījumi:Sašķirots pēc daļas numura ar etiķetēm un daudzuma kontrolsarakstiem

Pielāgots iepakojums:Tiek atbalstītas klienta-specifiskās iepakošanas prasības

 

Tipisks izpildes laiks

Pasūtījuma veids Tipisks izpildes laiks
Prototips 5-10 darba dienas
Mazs-apjoma pasūtījums 10-20 darba dienas
Ražošanas pasūtījums 20-35 darba dienas, pēc grafika
Atkārtojiet pasūtījumu 10-25 darba dienas

 

Nepieciešams konkrēts piegādes grafiks?Nosūtiet savus rasējumus, daudzumus un apdares prasības konkrētam projektam{0}}.

 

BUJ

J: 1. Kādas CNC apstrādātas starplikas jūs varat ražot?

A: Mēs izgatavojam pielāgotus cilindriskus starplikas, precīzas starplikas, cauruļu starplikas, plakanas un paplāksnes starplikas, pakāpju starplikas, vītņotus starplikas un atstarpes, gultņu starplikas, motora un sakabes starplikas, starplikas un montāžas attāluma daļas no klientu rasējumiem.

J: 2. No kādiem materiāliem jūs izgatavojat starplikas?

A: Mēs izgatavojam starplikas no alumīnija (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), nerūsējošā tērauda (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), oglekļa un sakausējuma, tērauda (41 40 , 440 , 440). misiņš (C36000, C46400), varš (C10100, C11000) un titāns (2. pakāpe, 5. pakāpe).

J: 3. Vai jūs apstrādājat starplikas no cieta materiāla?

A: Jā. Mēs apstrādājam starplikas no cieta stieņa, caurules un plāksnes, tāpēc visas ārējais diametrs, ID, virsmas un elementi tiek izgriezti atbilstoši zīmējumam - praktiski prototipiem un mazam tilpumam bez liešanas instrumentiem.

J: 4. Kādas pielaides jūs varat sasniegt starplikas izmēriem?

A: Mēs parasti noturam ±0,01–0,02 mm uz OD un ID (precizitāte līdz ±0,005 mm), 0,01–0,03 mm sejas paralēlisms un ±0,02–0,05 mm garumā (precizitāte līdz ±0,01 mm).

J: 5. Vai varat apstrādāt plānas{1}}sienu cauruļu starplikas?

A: Jā. Mēs kontrolējam sienas biezumu līdz ±0,05–0,1 mm uz cauruļu starplikām, izmantojot sprieguma-atslodzes ciklus, lai tievo un lielo starplikas izmēri būtu stabili.

J: 6. Vai jūs varat izgatavot vītņotus starplikas un vītņotus starplikas?

A: Jā. Mēs varam apstrādāt vītņu/sievišķo vītņu atdalījumus un vītņu vītnes katram zīmējumam, ieskaitot akli un caurvītnes, lai koriģētu dziļumu.

J: 7. Vai jūs varat apstrādāt atslēgas rievas, spraugas un krustveida caurumus?

A: Jā. Mūsu CNC frēzēšana un dzīvā-instrumenta virpošana vienā iestatījumā precizitātei ražo atslēgas, rievas, šķērscaurules un frēzētas plaknes.

J: 8. Vai varat apstrādāt ne-magnētiskos starplikas?

A: Jā. Misiņa (C36000, C46400), alumīnija (6061-T6, 7075-T6) un titāna (5. pakāpe) starplikas ir piemērotas jutīgiem instrumentiem un magnētiskiem mezgliem.

J: 9. Kādu virsmas apdari jūs piedāvājat starplikām?

A: Anodēšana (II tips/Cietais III), ķīmiskās konversijas pārklājums, bezelektroniskais niķelis, pasivēšana, cinkošana, melnais oksīds un krāsa{0}}gatavas apstrādātas virsmas.

J: 10. Vai varat piegādāt materiālu sertifikātus un pārbaudes ziņojumus?

A: Jā. Pēc pieprasījuma mēs varam nodrošināt materiālu sertifikātus (EN 10204 3.1), izmēru pārbaudes ziņojumus, CMM ziņojumus un paralēlisma ierakstus.

J: 11. Vai jūs pieņemat 2D rasējumus un CAD failus?

A: Mēs varam strādāt ar plaši izplatītiem STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF un 2D zīmējumu failiem.

J: 12. Kāds ir CNC apstrādāto starpliku tipiskais izpildes laiks?

A. Parasti izpildes laiks ir 5–10 darba dienas prototipiem, 10–20 darbadienas maza apjoma-pasūtījumiem un 15–30 darba dienas ražošanas pasūtījumiem atkarībā no sarežģītības, daudzuma, materiāla un apdares.

J: 13. Vai varat izturēt liela apjoma starpliku ražošanu?

A: Jā. Mēs atbalstām daudzumus no atsevišķiem prototipiem līdz atkārtotām ražošanas sērijām 1,000+ gab., ar stieņu-padeves CNC virpošanu, lai nodrošinātu konsekventus, atkārtojamus starplikas.

Nosūtiet savu 2D zīmējumu vai 3D CAD failu, materiāla pakāpi, daudzumu un apdares prasības.

 

Populāri tagi: cnc mehāniski apstrādāti starplikas, Ķīna cnc mehāniski apstrādātu starpliku ražotāji, piegādātāji, rūpnīcas, titāna

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana