Apstrādes procesi

Mēs piedāvājam CNC apstrādes procesus
Mēs piedāvājam plašu CNC apstrādes procesu klāstu precīzas detaļu ražošanai ar dažādām formām, materiāliem un pielaidēm. Mūsu apstrādes iespējas ietver:
CNC virpošana– Vārpstām, tapām, buksēm un citām cilindriskām daļām.
CNC frēzēšana– Plāksnēm, kronšteiniem, korpusiem un sarežģītām sastāvdaļām.
5 asu CNC apstrāde– Sarežģītām ģeometrijām un daudzpusīgām detaļām.
Šveices CNC apstrāde– Mazām, precīzām un liela apjoma{0}}komponentēm.
CNC virpošanas{0}}apstrāde– Virpošanas un frēzēšanas darbību apvienošana vienā procesā.
CNC apstrādes procesu salīdzinājums





| Process | Labākais priekš | Ģeometrija | Tipisks izmērs* | Tolerance* | Materiāli | Ražošanas apjoms | Galvenā priekšrocība |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CNC virpošana | Vārpstas, tapas, bukses, armatūra | Cilindrisks, apaļš, simetrisks | Ø2–500 mm | ±0,01 mm | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš, titāns | Prototips līdz masveida ražošanai | Augsta koncentriskums un efektīva ražošana |
| CNC frēzēšana | Kronšteini, plāksnes, korpusi, kolektori | Plakanas virsmas, kabatas, spraugas, caurumi, kontūras | Līdz 2000 × 1000 × 800 mm | ±0,01 mm | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš, titāns | Prototips līdz masveida ražošanai | Elastīgs sarežģītām ģeometrijām |
| 5 asu CNC apstrāde | Sarežģītas precizitātes sastāvdaļas | Izliektas, leņķiskas, daudzpusīgas ģeometrijas | Līdz 1000 × 800 × 600 mm | ±0,005–0,01 mm | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, titāns, niķeļa sakausējumi | Prototips līdz ražošanai | Mazāk iestatījumu un labāka piekļuve sarežģītām virsmām |
| Šveices CNC apstrāde | Mazas vārpstas, tapas, savienotāji | Mazs{0}}diametrs un garas, slaidas daļas | Ø0,5–32 mm | ±0,005–0,01 mm | Alumīnijs, misiņš, varš, nerūsējošais tērauds, titāns | Vidējs līdz liels skaļums | Augsta precizitāte un augsta produktivitāte |
| CNC virpošanas{0}}dzirnavas | Savienotāji, veidgabali, kompleksās vārpstas | Rotācijas + frēzēšanas pazīmes | Līdz Ø200 mm | ±0,005–0,01 mm | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš, titāns | Prototips līdz ražošanai | Vairākas darbības vienā iestatījumā |
Tipiski izmēri un pielaides diapazoni ir atkarīgi no detaļas ģeometrijas, materiāla, mašīnas un rasējuma prasībām.
Kā izvēlēties pareizo CNC apstrādes procesu
Izvēlieties apstrādes procesu, pamatojoties uz jūsudaļas ģeometrija, izmērs, pielaide, materiāls un ražošanas apjoms.
| Jūsu detaļu prasības | Ieteicamais process | Kāpēc |
|---|---|---|
| Cilindriskās daļas | CNC virpošana | Efektīva apaļiem un rotējošiem komponentiem |
| Plakanas vai sarežģītas 3D daļas | CNC frēzēšana | Piemērots kabatām, spraugām, caurumiem un kontūrām |
| Sarežģīta daudzpusēja{0}}ģeometrija | 5 asu CNC apstrāde | Apstrādā vairākas virsmas ar mazāku iestatījumu skaitu |
| Maza{0}}diametra precīzas detaļas | Šveices CNC apstrāde | Augsta precizitāte un efektīva atkārtota ražošana |
| Virpošanas + frēzēšanas iespējas | CNC virpošanas{0}}dzirnavas | Apvieno vairākas darbības vienā iestatījumā |
| Liela{0}}apjoma ražošana | Šveices / CNC virpošana | Efektīvi cikla laiki un atkārtojamība |
| Stingras{0}}tolerances sarežģītas daļas | 5 asu / CNC frēzēšana | Labāka piekļuve un kontrole sarežģītām funkcijām |
Mēs varam izgatavot detaļas

CNC apstrādātas tapas

CNC mehāniski apstrādātas vārpstas

CNC mehāniski apstrādātas bukses

CNC apstrādātas uzmavas

CNC mehāniski apstrādāti starplikas

CNC apstrādāti atloki

CNC mehāniski veidgabali

CNC apstrādāti kronšteini

CNC apstrādātas plāksnes

CNC mehāniski apstrādāti korpusi

CNC mehāniski apstrādāti kolektori

CNC mehāniski apstrādāti vārstu korpusi
Materiāli, kurus mēs apstrādājam

Alumīnijs
6061 · 6063 · 7075 · 2024
Viegls un daudzpusīgs precīzām CNC detaļām.

Nerūsējošais tērauds
304 · 316 · 17-4 PH · 420
Pretkoroziju{0}}izturīgi materiāli prasīgiem lietojumiem.

Oglekļa un leģētais tērauds
1018 · 1045 · 4140 · 4130
Augstas{0}}izturības materiāli rūpnieciskiem un mehāniskiem komponentiem.

Misiņš
C36000 · C26000 · C28000
Lieliska apstrādājamība precīzai veidgabaliem un komponentiem.

Varš
C11000 · C12200 · C10100
Augsta elektriskā un siltuma vadītspēja specializētiem komponentiem.

Titāns
2. pakāpe · 5. pakāpe · Ti-6Al-4V
Augsta izturības{0}}un-svara attiecība prasīgiem lietojumiem.
Virsmas apdare

Kā Mehāniski apstrādāts


Pērlīšu spridzināšana



Cietā anodēšana

Melnais oksīds

Cinka pārklāšana

Niķeļa pārklāšana

| Virsmas apdare | Tipiski materiāli | Galvenās priekšrocības | Tipisks izskats / pielietojums |
|---|---|---|---|
| Kā Mehāniski apstrādāts | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš, titāns | Izmaksu-efektīva, saglabā apstrādāto virsmu | Dabiskas apstrādes zīmes; piemērots funkcionālām sastāvdaļām |
| Anodēšana | Alumīnijs | Izturība pret koroziju, virsmas cietība un izskats | Skaidra, melna vai krāsaina apdare |
| Cietā anodēšana | Alumīnijs | Augstāka nodilumizturība un virsmas cietība | Ciets aizsargājošs oksīda slānis; parasti izmanto rūpnieciskiem komponentiem |
| Pērlīšu spridzināšana | Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, tērauds | Noņem apstrādes pēdas un izveido vienmērīgu tekstūru | Matēta vai satīna virsma |
| Pulēšana | Nerūsējošais tērauds, alumīnijs, misiņš, varš | Uzlabo virsmas gludumu un izskatu | Gluda vai spilgta apdare |
| Birstīšana | Nerūsējošais tērauds, alumīnijs, misiņš | Izveido konsekventu virziena tekstūru | Satīna / matēta izskats |
| Pasivēšana | Nerūsējošais tērauds | Uzlabo izturību pret koroziju un noņem no virsmas brīvo dzelzi | Dabīgs metālisks izskats |
| Melnais oksīds | Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds | Aizsardzība pret koroziju un samazināta gaismas atstarošana | Melna vai tumša apdare |
| Cinka pārklāšana | Oglekļa tērauds, leģētais tērauds | Korozijas aizsardzība | Cinka{0}}pārklāta metāla apdare |
| Niķeļa pārklāšana | Tērauds, varš, misiņš | Izturība pret koroziju, nodilumizturība un izskats | Spilgta vai daļēji{0}}gaiša metāla apdare |
| Pulvera pārklājums | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds | Izturīga aizsardzība un krāsu iespējas | Vienveidīgs krāsains pārklājums |
Lietojumprogrammas
Mūsu CNC apstrādes iespējas atbalsta precīzas sastāvdaļas daudzām nozarēm un rūpnieciskiem lietojumiem.
| Pieteikums | Tipiskas CNC mehāniski apstrādātas detaļas | Kopīgi procesi | Kopīgi materiāli |
|---|---|---|---|
| Automobiļi | Vārpstas, bukses, kronšteini, korpusi, furnitūra | CNC virpošana, CNC frēzēšana, virpošanas{0}}frēzēšana | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš |
| Aviācija | Konstrukciju sastāvdaļas, kronšteini, korpusi, precīzās detaļas | 5 ass, CNC frēzēšana, CNC virpošana | Alumīnijs, titāns, nerūsējošais tērauds, niķeļa sakausējumi |
| Medicīnas | Precīzijas komponenti, instrumentu daļas, iekārtu sastāvdaļas | CNC frēzēšana, CNC virpošana, 5 asu | Nerūsējošais tērauds, titāns, alumīnijs |
| Elektronika | Savienotāji, korpusi, montāžas sastāvdaļas, siltuma izlietnes | CNC frēzēšana, CNC virpošana, Šveices CNC | Alumīnijs, varš, misiņš, nerūsējošais tērauds |
| Robotika un automatizācija | Vārpstas, kronšteini, korpusi, gala{0}}efekta elementi | CNC frēzēšana, CNC virpošana, 5 asu | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš |
| Rūpnieciskās iekārtas | Bukses, atloki, vārpstas, veidgabali, mašīnu sastāvdaļas | CNC virpošana, CNC frēzēšana, virpošanas{0}}frēzēšana | Tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, misiņš |
| Enerģija | Vārsti, veidgabali, savienotāji, konstrukcijas sastāvdaļas | CNC virpošana, CNC frēzēšana, 5 ass | Nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds, niķeļa sakausējumi, titāns |
| Jūras | Vārpstas, bukses, veidgabali, kronšteini,{0}}korozijizturīgi komponenti | CNC virpošana, CNC frēzēšana, virpošanas{0}}frēzēšana | Nerūsējošais tērauds, misiņš, varš, alumīnijs |
CNC apstrādes iespējas un specifikācijas
| Spēja | Specifikācija |
|---|---|
| CNC apstrāde | 3 asis, 4 asis un 5 asis |
| CNC virpošana | Pagrieziena diametrs līdz 500 mm; pieejami pielāgoti garumi |
| Frēzēšanas jauda | Detaļas līdz 2000 × 1000 × 800 mm |
| Apstrādes pielaide | Līdz ±0,005 mm |
| Virsmas raupjums | Līdz Ra 0,8 μm |
| Ražošanas apjoms | Prototips, maza{0}}apjoma un masveida ražošana |
| Minimālais pasūtījums | 1 gab |
| Zīmēšanas formāti | STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
| Pavedieni | Metriskie, UNC, UNF un pielāgotie pavedieni |
| Pielāgotas prasības | Pielāgoti izmēri, pielaides, virsmas apdare un specifikācijas |
Mašīnas un aprīkojums
Mūsu CNC apstrādes iekārta ir aprīkota ar CNC virpošanas, frēzēšanas, vairāku -asu apstrādes un pārbaudes aprīkojumu, lai atbalstītu prototipu,{1}}mazo partiju un ražošanas pasūtījumus.










| Aprīkojums | Galvenā spēja |
|---|---|
| 3 asu CNC apstrādes centri | Frēzēšana, urbšana, vītņošana, kabatas ievietošana un kontūru apstrāde |
| 4 asu CNC apstrādes centri | Daudzpusīga apstrāde un sarežģītas funkcijas |
| 5 asu CNC apstrādes centri | Sarežģītas 3D ģeometrijas un vairāku{1}}virsmu apstrāde |
| CNC virpošanas centri | OD/ID virpošana, apšuvums, urbšana, vītņošana un rievošana |
| Šveices CNC mašīnas | Mazs{0}}diametrs, garas un precīzas sastāvdaļas |
| CNC virpošanas{0}}dzirnavu centri | Kombinētā virpošana, frēzēšana, urbšana un vītņu griešana |
| CNC slīpēšanas mašīnas | Precīza slīpēšana un stingra{0}}pielaides apdare |
| CMM | Izmēru un ģeometriskā pārbaude |
| Optiskās mērīšanas iekārtas | Nelieli elementi, profili un izmēru pārbaude |
| Virsmas raupjuma testeris | Virsmas apdares mērīšana |
| Materiālu pārbaudes aprīkojums | Materiāla identifikācija un pārbaude |
No zīmēšanas līdz gatavai daļai


Materiāla pārbaude

Materiāla pārbaude

Izmēru pārbaude

GD&T pārbaude

Vītnes pārbaude

Virsmas apdares pārbaude

Galīgā pārbaude

Iepakojuma pārbaude
| Pārbaudes posms | Pārbaudes preces | Pārbaudes metodes / aprīkojums |
|---|---|---|
| Ienākošo materiālu pārbaude | Materiāla marka, izmēri, virsmas stāvoklis | Materiālu sertifikāti, izmēru mērījumi, vizuāla pārbaude |
| Materiāla pārbaude | Ķīmiskais sastāvs un materiāla identifikācija | Materiāla sertifikāts (MTC), PMI / materiāla pārbaude, ja nepieciešams |
| Pirmā izstrādājuma pārbaude | Kritiskie izmēri, pielaides, vītnes, caurumi un ģeometrija | CMM, mikrometri, suporti, mērinstrumenti un citi precīzijas instrumenti |
| Sadaļā-Procesa pārbaude | Galvenie izmēri un apstrādes īpašības | Suporti, mikrometri, urbuma mērītāji, augstuma mērītāji un mērinstrumenti |
| Izmēru pārbaude | Garums, diametrs, cauruma izmērs, biezums un citi izmēri | Precīzijas mērinstrumenti un CMM |
| GD&T pārbaude | Plakanums, paralēlisms, perpendikularitāte, pozīcija, koncentriskums un izskrējiens | CMM un speciālie pārbaudes mērinstrumenti |
| Vītnes pārbaude | Vītnes izmērs, solis un piemērotība | Vītņu mērītāji, spraudņu mērinstrumenti un gredzenu mērinstrumenti |
| Virsmas pārbaude | Virsmas defekti, apstrādes pēdas un apdares kvalitāte | Vizuāla pārbaude un virsmas raupjuma mērīšana |
| Virsmas apdares pārbaude | Pārklāšana, anodēšana, pārklāšana vai cita apstrāde | Vizuāla pārbaude, pārklājuma biezuma mērīšana, ja nepieciešams |
| Galīgā pārbaude | Kopējie izmēri, izskats un noteiktās prasības | Uz zīmējumu{0}}balstīta galīgā pārbaude |
| Iepakojuma pārbaude | Daļu aizsardzība, daudzums, marķējums un iepakojuma stāvoklis | Vizuāla pārbaude un sūtījuma pārbaude |
| Pārbaudes dokumentācija | Izmēru rezultāti, materiāla informācija un atbilstība | Pārbaudes ziņojumi, MTC, COC un citi dokumenti, ja nepieciešams |
Iepakojums un izpildes laiks

Iepakojums
Mēs izmantojam piemērotas iepakošanas metodes, lai aizsargātu CNC apstrādātās detaļas noskrāpējumi, triecieni, mitrums un piesārņojumsuzglabāšanas un starptautisko transportēšanas laikā.
| Iepakošanas metode | Pieteikums |
|---|---|
| Atsevišķi plastmasas maisiņi | Mazas precizitātes detaļas un gatavie komponenti |
| Aizsargājošas putas | Detaļas ar apstrādātām vai gatavām virsmām |
| Bubble Wrap | Papildu aizsardzība pret triecieniem |
| Kartona kārbas | Mazie un vidējie{0}}pasūtījumi |
| Koka futrāļi | Smagi, lieli vai lielapjoma sūtījumi |
| Pielāgots iepakojums | Iepakojums, pamatojoties uz daļas izmēru, svaru un klientu prasībām |
Izpildes laiks
Izpildes laiks ir atkarīgs nodetaļu sarežģītība, materiālu pieejamība, daudzums, apstrādes process, virsmas apstrāde un pārbaudes prasības.
| Pasūtījuma posms | Tipisks izpildes laiks |
|---|---|
| Zīmēšanas un inženierijas apskats | 1-2 darba dienas |
| Prototips / detaļu paraugs | 7-15 darba dienas |
| Maza{0}}sērijveida ražošana | 10-20 darba dienas |
| Ražošanas pasūtījumi | 15-30 darba dienas |
| Virsmas apstrāde | Papildu laiks atkarībā no finiša |
FAQ
1. Kā manai daļai izvēlēties pareizo CNC apstrādes procesu?
Izvēle ir atkarīga nodetaļu ģeometrija, izmēri, pielaides, materiāls un ražošanas apjoms. Cilindriskās detaļas parasti ir piemērotas CNC virpošanai, savukārt plakanas vai sarežģītas 3D daļas ir labāk piemērotas CNC frēzēšanai. 5-asu apstrādei ir ieteicama sarežģītām daudzpusīgām ģeometrijām, savukārt Šveices apstrāde ir piemērota maza-diametra precizitātes detaļām.
2. Kādus CNC apstrādes procesus jūs varat nodrošināt?
Mūsu iespējas ietverCNC virpošana, CNC frēzēšana, 4-asu apstrāde, 5 asu CNC apstrāde, Šveices CNC apstrāde un CNC virpošanas frēzēšana. Atbilstošs process tiek izvēlēts atbilstoši detaļas projektam un tehniskajām prasībām.
3. Kādus materiālus jūs varat apstrādāt?
Mēs apstrādājam plašu inženiertehnisko metālu klāstu, t.skalumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, misiņš, varš, titāns un niķeļa sakausējumi. Materiālu pieejamība ir atkarīga no nepieciešamās pakāpes un projekta specifikācijām.
4. Kādas pielaides jūs varat sasniegt ar CNC apstrādi?
Piemērotām detaļām un īpašībām var sasniegt apstrādes pielaides±0,005 mm. Faktiskā sasniedzamā pielaide ir atkarīga no materiāla, detaļas izmēra, ģeometrijas, apstrādes procesa un zīmējumā norādītās pielaides.
5. Vai jūs varat ražot sarežģītas CNC apstrādātas detaļas?
Jā. Varam izgatavot detaļas arkabatas, spraugas, caurumi, vītnes, izliektas virsmas, leņķiski elementi un daudzpusīgas ģeometrijas. 4-ass un 5 asu apstrādi var izmantot, ja ar parasto 3 asu apstrādi nepietiek.
6. Kāds ir CNC apstrādāto detaļu minimālais pasūtījuma daudzums?
Mēs atbalstāmprototipu un neliela apjoma{0}}pasūtījumus, kā arī lielākus ražošanas apjomus. Nelielus daudzumus var ražot prototipa apstiprināšanai, savukārt atkārtotu ražošanu var organizēt atbilstoši jūsu gada vai partijas prasībām.
7. Vai jūs varat izgatavot detaļas tieši no maniem zīmējumiem?
Jā. Mēs ražojam pēc klienta-nodrošinājuma2D rasējumi, 3D CAD modeļi, izmēri, pielaides, materiāli un virsmas apdares prasības. Mūsu inženieri var arī pārskatīt zīmējumu pirms ražošanas, lai noteiktu iespējamās apstrādes problēmas.
8. Kāda informācija ir nepieciešama, lai citētu CNC apstrādātu detaļu?
Lai iegūtu precīzu citātu, lūdzu, sniedzietdaļas rasējums vai 3D CAD fails, materiāls, daudzums, virsmas apdare un visas īpašās pārbaudes vai iepakošanas prasības. Atkārtotiem pasūtījumiem var norādīt arī iepriekšējos detaļu numurus vai specifikācijas.
9. Vai varat sniegt materiālu sertifikātus un pārbaudes ziņojumus?
Jā. Atkarībā no projekta prasībām mēs varam nodrošinātmateriālu sertifikāti, izmēru pārbaudes ziņojumi, pirmā izstrādājuma pārbaudes dokumentācija un citi kvalitātes ieraksti. Pieprasot piedāvājumu, jānorāda nepieciešamā dokumentācija.
10. Vai varat tikt galā ar stingriem-tolerances un precizitātes komponentiem?
Jā. Mēs ražojam precīzas detaļas ar stingrām izmēru un ģeometriskām prasībām. Kritiskās īpašības var pārbaudīt ražošanas laikā un galīgās pārbaudes laikā, izmantojot atbilstošu mērīšanas aprīkojumu.
11. Vai jūs nodrošinājat virsmas apdari pēc CNC apstrādes?
Jā. Virsmas apdari var kārtot atbilstoši detaļu prasībām, t.skanodēšana, pasivēšana, pārklāšana, pulēšana, suku, lodīšu strūklu un citas noteiktas apdares.
12. Cik ilgi notiek CNC apstrāde?
Izpildes laiks ir atkarīgs nodetaļu sarežģītība, materiālu pieejamība, daudzums, apstrādes process, virsmas apstrāde un pārbaudes prasības. Precīzāku piegādes grafiku var apstiprināt pēc zīmējuma un pasūtījuma daudzuma izskatīšanas.
13. Vai jūs varat ražot vienu un to pašu CNC daļu atkārtoti?
Jā. Atkārtotai ražošanai mēs saglabājam attiecīgodetaļu rasējumi, apstrādes procesi, instrumentu prasības un pārbaudes specifikācijasatbalstīt konsekventu ražošanu starp partijām.
14. Kā jūs kontrolējat kvalitāti CNC ražošanas laikā?
Kvalitātes kontrole ietverienākošā materiāla pārbaude, pirmā izstrādājuma pārbaude,{0}}procesa pārbaude, izmēru pārbaude, vītnes pārbaude, virsmas apdares pārbaude un galīgā pārbaudeatbilstoši detaļu prasībām.
15. Kā es varu saņemt cenas piedāvājumu savām CNC apstrādātajām daļām?
Nosūtiet savu2D zīmējums vai 3D CAD failsar nepieciešamo materiālu un daudzumu. Mūsu inženieru komanda izskatīs prasības, noteiks piemērotu apstrādes procesu un sniegs citātu, pamatojoties uz projekta specifikācijām.





