Kādi ir iemesli, kas ietekmē titāna veidgabalu plašo pielietojumu?

Pašlaik tirgū pieejamo titāna cauruļu ražošanas process būtībā ir nobriedis, taču titāna cauruļu izmantošanu vienmēr ir ierobežojušas izmaksas, jo īpaši attiecībā uz īpašām prasībām, piemēram, caurulēm ar plānsienu, augstas stiprības caurulēm un garākām caurulēm. Titāna bezšuvju cauruļu ražošanas grūtības ir augstas, aprīkojums ir sarežģīts, cikls ir garš un raža ir zema. Tātad parādījās titāna metinātie cauruļu veidgabali.
Titāna caurules nav bez korozijas vidē. Titāna cauruļu ražotāji ir atklājuši, ka tīra titāna kondensatora caurulēm pēc 15 gadiem ir spēcīga korozijas perforācija un malu plīsumi gan uz iekšējās, gan ārējās virsmas. Turklāt titāna cauruļu montāžas un pielietošanas procesā bieži vien ir nepieciešams saliekt, metināt un apstrādāt cauruļu galus. Titāna cauruļu veidgabalu augstās ražības un elastības attiecības dēļ atsitiens ir acīmredzams lieces laikā, un pārmērīga atsitiena dēļ ir grūti kontrolēt caurules ģeometriju un precizitāti.
Cauruļu apstrādes procesā katras gājiena deformācija būtiski ietekmē caurules veiktspēju. Liela deformācija var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī labāk nojaukt rupjo liešanas struktūru, padarot caurules graudu izmēru smalku un vienmērīgu. Tomēr pārmērīga deformācija var palielināt caurules veidošanās pretestību, izraisot lokālas temperatūras paaugstināšanos un nevienmērīgu deformāciju un nenormālu graudu augšanu. Saprātīga deformācija var veidot tekstūras caurules radiālajā, aksiālajā un apkārtmēra virzienā, tādējādi uzlabojot tās veiktspēju.