Titāna lējumi, kas ir svarīgas sastāvdaļas mehāniskajā laukā, ir plaši izmantotas. Salīdzinot ar tradicionālajiem metālu lējumiem, titāna lējumi piedāvā tādas priekšrocības kā vieglums, izturība un izturība pret koroziju. Viņiem ir svarīgs pielietojums aviācijas, aviācijas un kosmosa, automobiļu un medicīnas jomā. Tomēr materiālu atlasei un testēšanai ir izšķiroši soļi, ja tiek izmantoti titāna lējumi.
I. Materiālu atlase titāna lējumiem
1. Titāna sakausējuma izvēle: izvēloties titāna liešanas materiālus, ir jāizvēlas atšķirīgs titāna sakausējums, pamatojoties uz konkrēto lietojumprogrammas vidi. Pašlaik ir daudz titāna sakausējumu veidu, piemēram, +, un. Starp tiem parasti tiek izmantoti TA2, TA6V, TC4 un Ti-6242.
• TA2 titāna sakausējums: ir laba apstrādājamība, metināmība, augsta plastika, laba izturība pret zemu temperatūru, izturība pret mikrokoroziju un karstā tvaika izturība.
• TA6V sakausējums: tipisks + titāna sakausējums, tas piedāvā augstu izturību, izturību pret koroziju un izturību pret nogurumu, un to plaši izmanto aviācijas un kosmosa laukos. • TC4 sakausējums: salīdzinoši vienāds sastāvs starp + titāna sakausējumiem, tam ir augstas mehāniskās īpašības un laba izturība pret koroziju.
• Ti -6242 sakausējums: titāna titāna sakausējums ar augstu izturību, augstu elastību un labas termiskās izplešanās īpašības to plaši izmanto aviācijas ražošanā.
2. Titāna sakausējumu tīrības prasības: titāna sakausējumu tīrība būtiski ietekmē mehānisko, fizisko un apstrādājamību. Parasti nepieciešamā tīrība atbilst kopējam piemaisījumu saturam, kas ir mazāks par 0,1%.
3. Citu produktu prasību ietekme: jāapsver arī titāna liešanas materiāli, tādi faktori kā produkta veiktspējas prasības, lietošanas prasības, pašreizējie ražošanas procesi un attīstības tendences.
Uzņēmums lepojas ar vadošajām vietējām titāna apstrādes ražošanas līnijām, tostarp:
Vācu importētā precizitātes titāna cauruļu ražošanas līnija (gada ražošanas jauda: 30 000 tonnu);
Japāņu tehnoloģijas titāna folijas ritošā līnija (plānākā līdz 6μm);
Pilnībā automatizēta titāna stieņa nepārtraukta ekstrūzijas līnija;
Inteliģenta titāna plāksne un sloksnes apdares dzirnavas;
Mes sistēma ļauj digitāli kontrolēt un pārvaldīt visu ražošanas procesu, sasniedzot produkta izmēru precizitāti ± 0,01 μm.
E-pasts
