Titāna sakausējumu virsmas apstrādē ar lāzeru tiek izmantots augstas{0}enerģijas lāzera stars, lai uzsildītu un pārveidotu materiāla virsmu. Precīzi kontrolējot tādus parametrus kā lāzera jaudas blīvums, skenēšanas ātrums un impulsa intervāls, šī metode var ievērojami uzlabot virsmas īpašības, nemainot materiāla tilpumu.
Lāzera virsmas apstrādes principi
Lokalizēta karsēšana un kausēšana: lāzera stars ģenerē augstu temperatūru lokalizētā vietā uz titāna sakausējuma virsmas, ātri izkausējot materiālu, veidojot plānu kārtu. Šo procesu parasti pavada siltuma vadīšanas dzesēšanas mehānisms materiālā.
Ķīmiskās reakcijas un sakausējums: augstā temperatūrā titāna sakausējuma virsma reaģē ar slāpekli, veidojot TiN vai Ti2N fāzes, tādējādi uzlabojot virsmas cietību un nodilumizturību. Turklāt citu elementu, piemēram, Al un Cr, pievienošana var izveidot stabilu oksīda aizsargslāni, vēl vairāk uzlabojot izturību pret koroziju un augstu -temperatūras oksidācijas izturību.
Mikrostrukturālas izmaiņas: Lāzera apstrādes laikā radītā mikrocietība un atlikušie spriegumi palielinās, palielinoties lāzera jaudas blīvumam, kas palīdz uzlabot materiāla mehānisko izturību un noguruma izturību.
Ietekme uz pret{0}}pielipšanas īpašībām
Lāzera virsmas apstrādes tehnoloģija var efektīvi pārvarēt titāna sakausējumu zemo cietību un uzņēmību pret līmes nodilumu. Augsta cietība un nodilumizturība: lāzera apstrāde ievērojami palielina titāna sakausējumu virsmas cietību, tādējādi samazinot berzes koeficientu un nodiluma ātrumu. Piemēram, pēc femtosekundes lāzera teksturēšanas šķidruma piliena saskares leņķis uz titāna sakausējuma virsmas samazinās, norādot uz uzlabotu virsmas mitrināmību, kas palīdz samazināt adhēziju.
Virsmas ķīmiskā sastāva uzlabošana: Lāzera sakausējums var veidot jaunas ķīmiskās fāzes uz titāna sakausējuma virsmas, piemēram, TiN vai Ti2N. Šīm fāzēm ir augsta cietība un nodilumizturība, tādējādi uzlabojot vispārējās anti-adhēzijas īpašības.
Aizsargplēves veidošana: Lāzera apšuvuma pārklājumi var veidot blīvu aizsargplēvi, piemēram, TiO2 vai Al2O3, kas izolē kaitīgās vielas no ārējās vides un novērš līmes nodilumu.
Uzņēmums lepojas ar vadošajām vietējām titāna apstrādes ražošanas līnijām, tostarp:
Vācu-importēta precīzas titāna cauruļu ražošanas līnija (gada ražošanas jauda: 30 000 tonnas);
Japānas-tehnoloģijas titāna folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6 μm);
Pilnībā automatizēta titāna stieņu nepārtrauktas ekstrūzijas līnija;
Inteliģentas titāna plākšņu un sloksņu apdares dzirnavas;
MES sistēma ļauj digitāli kontrolēt un vadīt visu ražošanas procesu, panākot produkta izmēru precizitāti ±0,01μm.
E{0}}pasts
