Titāna sakausējumu lāzera virsmas apstrāde izmanto augstas enerģijas lāzera staru, lai sildītu un modificētu materiāla virsmu. Precīzi kontrolējot tādus parametrus kā lāzera jaudas blīvums, skenēšanas ātrums un impulsa intervāls, šī metode var ievērojami uzlabot virsmas īpašības, nemainot materiāla tilpumu.
Lāzera virsmas apstrādes principi
Lokalizēta apkure un kušana: lāzera stars rada augstu temperatūru lokalizētā vietā uz titāna sakausējuma virsmas, ātri izkausējot materiālu, veidojot plānu slāni. Šo procesu parasti papildina siltuma vadīšanas dzesēšanas mehānisms materiālā.
Ķīmiskās reakcijas un leģēšana: augstā temperatūrā titāna sakausējuma virsma reaģē ar slāpekli, veidojot alvas vai ti2n fāzes, tādējādi uzlabojot virsmas cietību un nodiluma izturību. Turklāt citu elementu, piemēram, AL un CR, pievienošana var veidot stabilu oksīda aizsargājošu slāni, vēl vairāk uzlabojot korozijas izturību un augstas temperatūras oksidācijas izturību.
Mikrostrukturālās izmaiņas: Lāzera ārstēšanas laikā izraisītais mikrohozums un atlikušie spriegumi palielinās, palielinoties lāzera jaudas blīvumam, kas palīdz uzlabot materiāla mehānisko izturību un izturību pret nogurumu.




Ietekme uz pretstatu īpašībām
Lāzera virsmas apstrādes tehnoloģija var efektīvi pārvarēt zemo cietību un jutību pret titāna sakausējumu līmi. Augsta cietība un izturība pret nodilumu: Lāzera apstrāde ievērojami palielina titāna sakausējumu virsmas cietību, tādējādi samazinot berzes un nodiluma ātruma koeficientu. Piemēram, pēc femtosekundes lāzera teksturēšanas šķidruma piliena kontakta leņķis uz titāna sakausējuma virsmas samazinās, norādot uz uzlabotu virsmas mitrumu, kas palīdz samazināt saķeri.
Virsmas ķīmiskās sastāva uzlabošana: lāzera leģēšana var veidot jaunas ķīmiskas fāzes uz titāna sakausējuma virsmas, piemēram, TIN vai TI2N. Šīm fāzēm ir liela cietība un izturība pret nodilumu, tādējādi uzlabojot vispārējās anti-adēzijas īpašības.
Aizsardzības filmas veidošana: Lāzera apšuvuma pārklājumi var veidot blīvu aizsargājošu plēvi, piemēram, TiO2 vai AL2O3, kas izolē kaitīgas vielas no ārējās vides un novērš līmes nodilumu.
Uzņēmums lepojas ar vadošajām vietējām titāna apstrādes ražošanas līnijām, tostarp:
Vācu importētā precizitātes titāna cauruļu ražošanas līnija (gada ražošanas jauda: 30 000 tonnu);
Japāņu tehnoloģijas titāna folijas ritošā līnija (plānākā līdz 6μm);
Pilnībā automatizēta titāna stieņa nepārtraukta ekstrūzijas līnija;
Inteliģenta titāna plāksne un sloksnes apdares dzirnavas;
Mes sistēma ļauj digitāli kontrolēt un pārvaldīt visu ražošanas procesu, sasniedzot produkta izmēru precizitāti ± 0,01 μm.
E-pasts






