Galīgais CNC oglekļa tērauda ceļvedis

Oglekļa tērauds ir visplašāk izmantotais materiālsCNC apstrāderūpnieciskajām daļām, pateicoties tā līdzsvarotajai izturībai, izmaksu efektivitātei un plašajai savietojamībai ar ražošanas procesiem.
Nepareizas oglekļa tērauda kategorijas izvēle var izraisīt sliktu apstrādājamību, negaidītu instrumentu nodilumu, neatbilstošus pielaides mērķus vai pat daļas bojājumus gala lietošanas laikā.
Šajā rokasgrāmatā ir sadalītas 5 galvenās kategorijasCNC oglekļa tērauds, to galvenās kategorijas, apstrādes darbības un ideālas lietojumprogrammas, lai palīdzētu inženieriem un iepirkumu komandām veikt ātrāku un precīzāku materiālu izvēli.

Oglekļa konstrukcijas tēraudsir sākuma-līmeņa, liela{1}}apjoma opcija vispārējas nozīmes-CNC detaļām ar zemu oglekļa saturu, kas nodrošina izcilu formējamību un metināmību.

Serdes klase: AISI 1018 tērauds
AISI 1018 tērauds satur 0,18% oglekļa ar minimālu leģējošo elementu daudzumu, padarot to par vienu no lētākajām oglekļa tērauda kategorijām tirgū.
Tam ir laba elastība un triecienizturība, lai gan tā stiepes izturība ir zemāka nekā augstas{0}}oglekļa variantiem.

Apstrādājamības un lietošanas gadījumi
Theoglekļa tērauda apstrādājamības vērtējums1018 ir mērena: tā zemā cietība samazina instrumenta nodilumu, taču tas rada garas, stīgas skaidas, kas var palēnināt cikla laiku, ja netiek izmantoti skaidu lauzēji.
Tas ir ideāli piemērots ne-slodzes-nesošajiem kronšteiniem, starplikām un vispārīgām konstrukcijas sastāvdaļām, kur izmaksas ir galvenā prioritāte.
Maza -apjoma prototipu būvēšanai 1018 pāri labi arCNC prototipēšanas pakalpojumsdarbplūsmas, lai saglabātu zemas materiālu un apstrādes izmaksas.

Pieprasiet 1018 tērauda CNC piedāvājumu

Kvalitatīvs oglekļa konstrukcijas tēraudsir augstāka par pamata strukturālajām kategorijām, ar stingrāku ķīmiskā sastāva kontroli un uzlabotu mehānisko konsistenci precīzijas daļām.

Serdes klase: AISI 1045 tērauds
AISI 1045 tēraudam ir 0,45% oglekļa, kas nodrošina ievērojami augstāku stiepes izturību un cietību nekā 1018, ar labu nodilumizturību pēc termiskās apstrādes.
Tā vienmērīgais sastāvs samazina materiāla atšķirības, padarot to uzticamu stingrai{0}}pielaides apstrādei.

Apstrādes veiktspēja un pielietojumi
1045 griešanas laikā rada īsas, saplīsušas C- formas skaidas, kas uzlabojasCNC apstrādes mikroshēmu veidošanakontrolē un samazina dīkstāves laiku skaidu tīrīšanai.
Tā ir izvēle{0}}oglekļa tērauds CNC vārpstām, zobrati un stiprinājumi, kam nepieciešama līdzsvarota izturība un izmēru precizitāte.
DaudziCNC apstrādātas vārpstasrūpnieciskajām iekārtām tiek ražotas no 1045, pateicoties to paredzamajai apstrādes reakcijai un pēc-apstrādes sacietēšanas spējai.

Saņemiet 1045 Precision Part cenas piedāvājumu

Bezmaksas-oglekļa tērauda griešanair īpaši izstrādāts, lai maksimāli palielinātu apstrādes ātrumu un virsmas apdari, padarot to ideāli piemērotu liela apjoma{0}}ražošanai.

Serdes pakāpe: AISI 12L14 brīvs-griešanas tērauds
Griešanas tērauds bez AISI 12L14-satur svina un mangāna sulfīda ieslēgumus, kas griešanas laikā darbojas kā dabiski skaidu lauzēji.
Šie ieslēgumi samazina berzi starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, nodrošinot ātrāku padevi un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku.

Priekšrocības, ierobežojumi un lietošanas gadījumi
Lielākā 12L14 priekšrocība ir tā par 30–40% lielāks apstrādes ātrums salīdzinājumā ar 1018.oglekļa tērauda virsmas apdaretieši no mašīnas.
Tās galvenais ierobežojums ir samazināta metināmība un zemāka triecienizturība, tāpēc tas nav piemērots konstrukcijas vai lielas{0}}slodzes daļām.
Tā ir labākā izvēleoglekļa tērauds CNC detaļu masveida ražošanaipiemēram, savienotāji, tapas un mazi precīzijas komponenti, kur cikla laiks tieši ietekmē izmaksas.
Liela -apjoma virpotām sastāvdaļām 12L14 bieži tiek savienots arŠveices CNC apstrādelai sasniegtu īpaši{0}}stingras pielaides lielā ātrumā.

Leģētais strukturālais tēraudspievieno tādus elementus kā hroms, molibdēns un niķelis pamata oglekļa tēraudam, palielinot stiprību, stingrību un rūdāmību lielas{0}}sprieguma lietojumos.

Serdes klase: AISI 4140 leģētais tērauds
AISI 4140 leģētais tērauds ir hroma-molibdēna šķira ar izcilu stiepes izturību, noguruma izturību un -cietēšanas spēju.
Atkvēlinātajā stāvoklī tas saglabā labu apstrādājamību, un to var termiski apstrādāt, lai sasniegtu augstu cietību prasīgos slodzes apstākļos.
To plaši izmanto hidrauliskajām sastāvdaļām, zobratu vārpstām un augstas stiprības{0}}stiprinājumiem smagajās rūpnieciskajās iekārtās.

Carburizing Grade: AISI 8620 Carburizing Steel
AISI 8620 karburējošais tērauds ir zema-sakausējuma pakāpe, kas izstrādāta korpusa rūdīšanai, veidojot cietu,-nodilumizturīgu ārējo virsmu, vienlaikus saglabājot izturīgu, triecienizturīgu-iekšējo serdi.

Tā ir vēlamā izvēle transmisijas zobratiem, sadales vārpstām un citām detaļām, kurām nepieciešama virsmas nodilumizturība un serdes stingrība.

Apspriediet augstas{0}}leģētā tērauda detaļas

Oglekļa instrumentu tēraudsir augsta-oglekļa, augsta-sakausējuma kategorija, kas paredzēta maksimālai cietībai un nodilumizturībai, ko galvenokārt izmanto griezējinstrumentiem, presformām un nodiluma komponentiem.

AISI O1 instrumentu tērauds
Instrumentu tērauds AISI O1 ir eļļas -cietēšanas pakāpe ar labu apstrādājamību atkvēlinātā stāvoklī, un tas sasniedz augstu cietību pēc termiskās apstrādes.
To parasti izmanto presformu, griešanas asmeņu un precīzās mērierīces detaļu izgriešanai.

AISI D2 instrumentu tērauds
Instrumentu tērauds AISI D2 ir augstas-hroma,-oglekļa pakāpes ar izcilu nodilumizturību un izmēru stabilitāti sacietēšanas laikā.
To ir grūtāk apstrādāt nekā O1, taču tas nodrošina daudz ilgāku kalpošanas laiku liela-nodiluma instrumentiem.
Ņemiet vērā, ka instrumenta tērauda daļām nepieciešama rūpīga apstrādes parametru pielāgošana, lai izvairītos no pārmērīga instrumenta nodiluma un virsmas bojājumiem.

Apstrādājamības atšķirības starp oglekļa tērauda kategorijām kļūst skaidras, tieši salīdzinot skaidu veidošanos un mikrostruktūru.

Mikroshēmu veidošanās salīdzinājums
Zema-oglekļa pakāpes, piemēram, 1018, rada garas, nepārtrauktas, karsti nokrāsotas zilas skaidas, kas var aptīties ap instrumentiem un izraisīt virsmas defektus.
Augstākas-oglekļa vai brīvas-griešanas pakāpes, piemēram, 1045, rada īsas, tīras, sudrabainas C- formas skaidas, kas viegli izplūst, samazinot dīkstāves laiku un uzlabojot apdari.

Mikrostruktūras skaidrojums
Brīvi{0}}griežamajos tēraudos, piemēram, 12L14, ir izkliedēti svina un sēra ieslēgumi, kas darbojas kā iekšējie šķembu lauzēji, sadalot skaidas, griezējinstrumentam ejot cauri materiālam.
Šī mikrostruktūra nodrošina lielāku griešanas ātrumu un labāku virsmas apdari, nezaudējot izmēru precizitāti.

Izmantojiet tālāk redzamo tabulu, lai vienā mirklī salīdzinātu izplatītāko CNC oglekļa tērauda kategoriju galvenos atribūtus:

Oglekļa tērauds ir pakļauts rūsai, tāpēc pareizas virsmas apdares noteikšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu detaļu ilglaicīgu veiktspēju, jo īpaši āra vai mitruma iedarbībai{1}}.
BiežiCNC virsmu apdares pakalpojumioglekļa tēraudam ir cinkots pārklājums, melnais oksīds, pulvera pārklājums un caurspīdīga laka, un katra no tām piedāvā dažādus aizsardzības pret koroziju līmeņus un kosmētisko izskatu.
Augsta-diluma daļām var izmantot arī cieto hromēšanu vai nitrēšanu, lai palielinātu virsmas cietību un izturību pret koroziju.

Iegūstiet virsmas apdares ieteikumus