1, vakuuma pašpatēriņa elektriskā loka krāsns kausēšanas metode (saukta par VAR metodi)
Attīstoties vakuuma tehnoloģijai un pielietojot datorus, VAR metode drīz kļuva par titāna liešanas rūpnieciskās ražošanas tehnoloģiju. Mūsdienu titāna un titāna sakausējuma stieņu kausēšana lielāko daļu izmanto vakuuma pašpatēriņa loka krāsns kausēšanas metodi. var metodi raksturo zems enerģijas patēriņš, augsts kušanas ātrums un labas kvalitātes reproducējamība. var kausēšanas lietņa metodei ir laba kristāliskā organizācija un vienmērīgs ķīmiskais sastāvs. Vispārīgi runājot, gatavie lietņi, kas ražoti VAR kausēšanas rezultātā, ir jāizkausē vismaz divas reizes.
2, nepatērējoša vakuuma loka krāsns kausēšanas metode (saukta par NC metodi)
Pašlaik ar ūdeni dzesējamais vara elektrods ir aizstājis titāna rūpniecību. Volframa - torija sakausējuma vai grafīta elektroda sākums, lai atrisinātu rūpnieciskā piesārņojuma problēmu, tādējādi padarot NC metodi, ir kļuvusi par vienu no svarīgākajām titāna kausēšanas metodēm un titāna sakausējumi, vairākas tonnas NC krāšņu ir darbojušās Eiropā un ASV. Ūdens dzesēšanas vara elektrods ir sadalīts divos veidos; viens no tiem ir pašrotējoša, otrs ir rotējošs magnētiskais lauks. NC krāsni var iedalīt arī divos veidos: viena ir aukstā ūdenī vara tīģeļa kausēšanas izejvielas, ar ūdeni atdzesētā vara veidnē liešana lietņos; otrs ir ūdens dzesēšanas vara tīģelī, nepārtraukta izejvielu ievade, kausēšana un sacietēšana.
3, aukstā pavarda kausēšanas metode (īsumā CHM metode)
Izejvielu piesārņojums un kausēšanas procesa novirzes izraisīs titāna un titāna sakausējuma lietņu metalurģijas ieslēgumu defektus, šī problēma ir ietekmējusi titāna un titāna sakausējuma izmantošanu kosmosa jomā. Lai likvidētu metalurģiskos ieslēgumus titāna sakausējuma lidmašīnu dzinēju rotējošajās daļās, radās aukstās pavarda kausēšanas tehnoloģija.CHM metode. Galvenā iezīme ir kausēšanas, attīrīšanas un sacietēšanas procesu atdalīšana, tas ir, kausējamais lādiņš aukstā pavarda ** līnijas kausēšanai un pēc tam aukstā pavarda attīrīšanas zonā rafinēšanai, . . un pēc tam kristalizācijas zonā sacietēja lietņos. Liets var būt apaļa, plakana un doba. Plakanie lietņi var tikt velmēti tieši plāksnēs, saīsinot ražošanas ciklu un samazinot produkta izmaksas. CHM metodi iedala arī elektronu staru aukstā pavarda kausēšanas metodē un plazmas aukstā pavarda kausēšanas metodē.
(1) Elektronu staru kūļa aukstās kausēšanas metode (īsumā EBCHM metode)
Elektronu staru kausēšana ir ātrgaitas elektronu enerģijas izmantošana, lai pats materiāls ģenerētu siltumu, lai izkausētu un uzlabotu rūpniecisko procesu, kausēšanas krāsni sauc par EBCHM krāsni. EBCHM metode var efektīvi noņemt tantalu, molibdēnu, volframu, volframa karbīdu un citus augsta blīvuma ieslēgumus (HDI) un titāna nitrīdu, titāna oksīdu un citus zema blīvuma ieslēgumus (LDI). E-staru kausēšana var būt ** tīrība stieņa, un pat sasniegt tīru. Tomēr, tā kā elektronu stars kūst augstā vakuumā, tāpēc augstāko leģējošo elementu tvaika spiediens iztvaikošanas zudums ir nopietns, sakausējuma ķīmiskā sastāva kontrole ir radījusi grūtības. Sakausējuma lietnis pēc kausēšanas kausēšanā jāizmanto arī VAR vienu reizi, savukārt rūpnieciski tīram titānam ar šo metodi ražotais lietnis, pateicoties labajai virsmas kvalitātei, zemādas porainībai ir sekla un mazāka, pēc lietņa var sekot spiediena apstrāde.
(2) Jonu aukstā pavarda kausēšanas metode (saīsināti PACHM metode)
PACHM metode, kurā kā siltuma avotu izmanto inertās gāzes jonizāciju, ko rada plazmas loks, var būt zemā vakuumā līdz tuvu atmosfēras spiedienam plašā spiediena diapazonā, lai pabeigtu kušanu. Šīs metodes atšķirīgā iezīme ir tāda, ka sakausējuma sastāvdaļas ar dažādu tvaika spiedienu** var izkausēt bez ievērojamas izdegšanas, un var novērst gan augsta blīvuma ieslēgumus (HDI), gan zema blīvuma ieslēgumus (LOI). Metode nodrošina uzlabotas parasto sakausējumu īpašības, un tā var realizēt vairāku sakausējumu kausēšanu, kas ir ekonomiskāka parastās kausēšanas metode. Izmantojot šo kausēšanas metodi, titānam un titāna sakausējumiem var iegūt kausēšanu lietņa viendabīguma sastāvā ir ideālāka, bet pazemes porainības lietnis mēdz būt vairāk un dziļāks.
4, aukstā tīģeļa kausēšanas metode (saukta par CCM metodi)
Astoņdesmitajos gados ASV ferosilīcija uzņēmums izstrādāja indukcijas kausēšanas procesu bez izdedžiem, CCM metodi rūpnieciskai ražošanai titāna lietņu un titāna precīzijas lējumu ražošanai. Pēdējos gados dažās attīstītajās CCM metode ir sākusi pāriet uz rūpnieciskās ražošanas apjomu, stieņu. Lielais diametrs 1 metrs, garums 2 metri, attīstības perspektīvas ir iespaidīgas. CCM metode kušanas nevadoša ūdens dzesēšanas loka bloku vai tērauda caurules viens otru metāla tīģelī, šī kombinācija. Liela priekšrocība ir tā, ka atstarpe starp katriem diviem blokiem ir pastiprināts magnētiskais lauks, magnētiskais lauks rada spēcīgu maisīšanu, lai sakausējuma ķīmiskais sastāvs un temperatūra būtu konsekventa, tādējādi uzlabojot produkta kvalitāti.CCM metode gan VAR. Metode un ugunsizturīgie materiāli tīģeļa indukcijas kušanas raksturlielumi, nav nepieciešami ugunsizturīgi materiāli, nav jāsagatavo elektrodi, var iegūt kušanas laikā sastāva viendabīgumu augstas kvalitātes lietņos bez tīģeļa piesārņojuma. Salīdzinot ar VAR metodi, CCM metodei ir zemas aprīkojuma izmaksas un vienkārša darbība, taču tehnoloģija joprojām ir izstrādes stadijā.
5, elektriskā izdedžu kausēšanas metode (saukta par ESR metodi)
ESR metode izmanto strāvu caur vadošajiem izdedžiem ar lādētu daļiņu savstarpēju sadursmi, un tā tiks pārveidota siltumenerģijā, tas ir, ar izdedžu pretestību, ko rada krāsns materiāla siltumenerģija, kausējot un attīrot. ESR metode, izmantojot pašpatēriņa elektrodu neaktīvā materiālā (CaF2) izdedžu kausēšanā, kas var tieši kausēt un ieliet dažādu formu lietņu sagataves, un tam ir laba virsmas kvalitāte, kas piemērota nākamajam tiešās apstrādes procesam.
