Titāna sakausējuma apstrādē vibrācija ir viens no svarīgiem faktoriem, kas ietekmē apstrādes precizitāti. Lai efektīvi samazinātu vibrācijas ietekmi uz apstrādes precizitāti, var veikt šādus pasākumus:
Uzlabojiet darbgalda stingrību: mašīnas gultnes ražošanai izmantojiet augstas stingrības materiālus, palieliniet pastiprināšanas vai vibrācijas izolācijas struktūras dizainu, lai uzlabotu darbgalda un vērpes stingrības vispārējo stingrību, kā arī samazinātu vibrācijas pārraidi un pastiprināšanu.
Optimizējiet rīka konfigurāciju: izvēlieties Super Hard materiālu rīkus, piemēram, dimanta vai karbīda rīkus, optimizējiet rīka ģeometrijas parametrus, augstas stingrības rīka saspraušanas sistēmas izmantošanu, lai samazinātu griešanas spēku un vibrāciju.
Griešanas parametru kontrole: Racionāla griešanas ātruma, padeves ātruma un griezuma dziļuma izvēle, smalku apstrādes stratēģiju, piemēram, vairāku insultu izmantošana, pakāpeniski samazina griešanas daudzumu, lai iegūtu vienmērīgāku apstrādātu virsmu.
Dzesēšanas šķidruma lietošana: Izvēlieties atbilstošu dzesēšanas šķidrumu caur augstspiediena dzesēšanas šķidrumu vai aerosola dzesēšanu, precīzu griešanas zonas iesmidzināšanu, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos un samazinātu vibrāciju.
Vibrācijas slāpējošu atbalsta konstrukciju uzstādīšana: Gumijas spilveni, gaisa slāpētāji vai hidrauliskie slāpētāji tiek uzstādīti, lai absorbētu vibrācijas, kas izveidotas apstrādes procesā, un neļautu to pārnest uz citām mašīnas daļām.
Dinamiskā līdzsvara pielāgošana: vārpstas, transmisijas sistēmas un citu galveno komponentu dinamiskā līdzsvara pielāgošana, lai samazinātu nesabalansētu vibrāciju rotācijas laikā.
CNC sistēmas optimizācija: augstas precizitātes servo vadības sistēmas pieņemšana, lai apstrādātu ātrumu un novietojumu reālā laikā apstrādes procesā, lai samazinātu mehānisko vibrāciju, ko izraisa paātrinājums un palēnināšanās pārāk ātri.
Apstrādes ceļa optimizācija: optimizējiet apstrādes ceļa plānošanu, lai izvairītos no pēkšņas virziena maiņas vai pārāk liela barības daudzuma, lai samazinātu nepamatota ceļa radīto vibrāciju.
Pastāvīga temperatūras vide un temperatūras kompensācija: pārliecinieties, ka darbgalds darbojas nemainīgā temperatūras vidē, lai izvairītos no apkārtējās vides temperatūras svārstību ietekmes uz apstrādes precizitāti, un pieņemtu temperatūras kompensācijas tehnoloģiju, lai reālā laikā uzraudzītu katras darbgalda daļas temperatūras izmaiņas un automātiski pielāgotu apstrādes parametrus.
Pasīvās un aktīvās vibrācijas samazināšanas tehnoloģijas izmantošana: Pasīvā vibrācijas samazināšanas tehnoloģija ir atkarīga no mehāniskās struktūras un pašas materiāla īpašībām, lai samazinātu vibrāciju, savukārt aktīvās vibrācijas samazināšanas tehnoloģija izmanto sensorus un izpildmehānismus, lai realizētu reālā laika uzraudzību un pielāgošanu.
Izmantojot visaptverošu iepriekšminēto pasākumu piemērošanu, vibrācijas ietekmi uz titāna sakausējuma apstrādes precizitāti var efektīvi samazināt, un apstrādes efektivitāti un produkta kvalitāti var uzlabot.
