Rūpniecisko produktu dažādošanas procesā svarīgs uzdevums ir augstas kvalitātes izstrāde, kā uzlabot veidņu kvalitāti, kas tieši ietekmē produktu kvalitāti. Titāna sakausējuma skrūvju veidņu ražošanas procesā formas apstrāde pēc vienmērīgas apstrādes un spoguļu apstrādes, ko sauc par detaļu virsmas slīpēšanu un pulēšanu, ir svarīgs process, lai uzlabotu pelējuma kvalitāti. Saprātīgu pulēšanas metožu apgūšana var uzlabot titāna sakausējuma skrūvju veidņu kvalitāti un kalpošanas laiku un tādējādi uzlabot produktu kvalitāti.
- Mehāniskā pulēšana
Mehāniskā pulēšana ir balstīta uz materiāla virsmas griešanu vai plastisko deformāciju, lai noņemtu sagataves virsmas izvirzīto daļu no gludās virsmas pulēšanas metodes, parasti izmantojot eļļas akmens sloksnes, vilnas riteņus, smilšpapīru utt., galvenokārt ar rokām, virsmu. augstas virsmas prasību kvalitāti var izmantot īpaši precīzām izpētes un pulēšanas metodēm. Īpaši precīza slīpēšana un pulēšana ir īpašu abrazīvu izmantošana, kas satur abrazīvus izpētes un pulēšanas šķidrumā, ciešu spiedienu uz apstrādājamās detaļas virsmu ātrgaitas rotācijas kustībām. Virsmas raupjumu Ra0.008 μm var sasniegt ar šo paņēmienu, kas ir labākais virsmas raupjums starp dažādām pulēšanas metodēm. Šo metodi bieži izmanto optisko lēcu veidnēs. Mehāniskā pulēšana ir galvenā veidņu pulēšanas metode.
- Ķīmiskā pulēšana
Ķīmiskā pulēšana ir materiāls ķīmiskajā vidē, lai mikroskopiski izliektā virsmas daļa būtu labāk izšķīdināta virs ieliektās daļas, tādējādi iegūstot gludu virsmu. Šī metode var pulēt sarežģītas formas sagataves un vienlaikus ar augstu efektivitāti pulēt daudzas sagataves. Virsmas raupjums, kas iegūts ar ķīmisko pulēšanu, parasti ir Ra10 μm.
- Elektrolītiskā pulēšana
Elektrolītiskās pulēšanas pamatprincips ir tāds pats kā ķīmiskajai pulēšanai, ti, tā balstās uz sīku izvirzītu daļu selektīvu izšķīdināšanu uz materiāla virsmas, lai padarītu virsmu gludu. Salīdzinot ar ķīmisko pulēšanu, tas novērš katoda reakcijas ietekmi un dod labākus rezultātus.
- Ultraskaņas pulēšana
Ultraskaņas pulēšana ir instrumentu sekciju izmantošana ultraskaņas vibrācijai, izmantojot abrazīvo balstiekārtu, kas pulē trauslus cietus materiālus, apstrādes metode. Apstrādājamo priekšmetu ievieto abrazīvā suspensijā un kopā novieto ultraskaņas laukā, paļaujoties uz ultraskaņas viļņu svārstībām, lai abrazīvā slīpēšana un pulēšana uz sagataves virsmas. Ultraskaņas apstrādes makro spēks ir mazs, neizraisīs sagataves deformāciju, bet instrumentu izgatavošana un uzstādīšana ir grūtāka.
- Šķidruma pulēšana
Šķidruma pulēšana ir balstīta uz šķidruma plūsmu un abrazīvām daļiņām, ko tas nes, lai izskalotu sagataves virsmu, lai sasniegtu pulēšanas mērķi. Šķidruma jaudas pulēšana tiek virzīta ar hidraulisko spiedienu, nesēju galvenokārt izmanto zemāka spiediena plūsmā caur labiem īpašiem savienojumiem (polimēriem līdzīgas vielas) un sajauc ar abrazīviem materiāliem, kas izgatavoti no abrazīviem, var izmantot silīcija karbīda pulveri.
- Magnētiskā slīpēšana un pulēšana
Magnētiskā slīpēšana un pulēšana ir magnētisko abrazīvu izmantošana magnētiskajā laukā abrazīvu suku veidošanās, sagataves slīpēšanas un apstrādes rezultātā. Šai metodei ir augsta apstrādes efektivitāte un laba kvalitāte, un apstrādes apstākļus ir viegli kontrolēt. Izmantojot piemērotus abrazīvus, apstrādātās virsmas raupjums var sasniegt Ra{0}},1 μm.
- EDM ultraskaņas savienojumu pulēšana
Lai uzlabotu virsmas raupjumu Ra vairāk nekā 1,6 μm sagataves pulēšanas ātrumam, kompozītmateriālu pulēšanai tiek izmantota ultraskaņas un speciāla augstfrekvences šaura impulsa augstas maksimālās strāvas impulsa barošanas avots, izmantojot ultraskaņas vibrāciju un elektriskā impulsa koroziju tajā pašā laikā uz sagataves virsmas, lai ātri samazinātu tās virsmas raupjumu, ko apstrādā automašīna, frēzēšana, EDM un stiepļu griešanas process, veidņu rupjas virsmas pulēšana un tā tālāk, efekts ir acīmredzams, ļoti efektīvs .
