Kas ir GR6 titāns?
TA7 tīra titāna plāksne ir rūpniecisks tīra titāna materiāls, kas atbilst ASV apzīmējumam Gr.5 (Ti-6Al-4V) un klasificēts kā + tipa dupleksa titāna sakausējums saskaņā ar Ķīnas valsts standartiem. Pateicoties izcilajām visaptverošajām īpašībām, to plaši izmanto kosmosa, medicīnas, ķīmijas un citās jomās.
Piesakieties bezmaksas paraugam
Ķīmiskais sastāvs un mikrostrukturālās īpašības
Galvenās TA7 sastāvdaļas ir alumīnijs (Al) un alva (Sn), kas pievienoti titāna (Ti) matricai ar nominālo ķīmisko sastāvuTi-5Al-2,5Sn. Alumīnijs kā -fāzes stabilizators ievērojami uzlabo sakausējuma izturību gan istabas, gan paaugstinātā temperatūrā un uzlabo tā oksidācijas izturību. Alva, neitrāls elements, galvenokārt veicina cietā-šķīduma stiprināšanu.
Līdzsvara stāvoklī šis sakausējums sastāv no -fāzes (sešstūraina cieša-sapakota struktūra) un neliela daudzuma -fāzes (korpusa-centrēta kubiskā struktūra), padarot to par tipisku + dupleksa titāna sakausējumu. Tas apvieno -tipa sakausējumu labo termisko izturību un metināmību ar iespējamu zināmu termiskās apstrādes stiprināšanu, kas raksturīga -tipa sakausējumiem.
Galvenās veiktspējas īpašības
Mehāniskās īpašības
TA7 ir augsta īpatnējā izturība. Tā stiepes izturība istabas temperatūrā{2}} var sasniegt vairāk nekā 860 MPa, kas ir ievērojami augstāka nekā rūpnieciskā tīrā titāna kategorijām. Tas saglabā labu izturību un šļūdes pretestību 300–500 grādu temperatūras diapazonā, padarot to par ideālu materiālu vidējas temperatūras apkalpošanai. Sakausējums saglabā arī mērenu plastiskumu ar pagarinājumu, kas parasti nav mazāks par 10%, piedāvājot labu formēšanas un apstrādes potenciālu.
Izturība pret koroziju
Pārmantojot titāna raksturīgās priekšrocības, TA7 ir lieliska izturība pret koroziju oksidējošā un neitrālā vidē. Tas ir īpaši izturīgs pret atmosfēru, jūras ūdeni, hlorīdiem un lielāko daļu organisko skābju. Uz tās virsmas veidojas blīva, stabila oksīda plēve, kas nodrošina ilgstošu-aizsardzību.
Apstrādājamība
TA7 ir laba karstās apstrādes spēja, tostarp kalšana, velmēšana un ekstrūzija, taču procesa temperatūra ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no mikrostruktūras neviendabīguma. Tā aukstā formējamība ir mērena, un sarežģītām formām nepieciešama starpposma atkausēšana. Sakausējuma metināmība ir lieliska, ļaujot izmantot dažādas metodes, piemēram, argona loka un elektronu staru metināšanu. Stresa mazināšanai parasti ir ieteicama pēc-metinājuma rūdīšana.




Termiskās apstrādes procesi
Parastā TA7 termiskā apstrāde ir atkausēšana, kas ietver pilnīgu atkausēšanu un spriedzes mazināšanas atkausēšanu. Pilnas atkausēšanas temperatūras parasti tiek izvēlētas iekšā700-850 grādidiapazons, kam seko gaisa vai krāsns dzesēšana, lai panāktu līdzsvarotu mikrostruktūru un īpašību profilu. Pielāgojot konkrētus procesa parametrus, materiāla stiprību, plastiskumu un stingrību var kontrolēt noteiktā diapazonā.
Tipiskas pielietojuma jomas
Aviācija:Izmanto, lai ražotu svarīgus komponentus, piemēram, dzinēja kompresoru diskus, asmeņus un korpusus, kā arī lidmašīnas korpusa konstrukcijas, piemēram, skeletus, apvalkus un stiprinājumus, pilnībā izmantojot tā augsto īpatnējo izturību un karstumizturību.
Kuģu būve:Lieto jūras jūras ūdens cauruļvadu sistēmās, korpusa komponentos un dziļūdens{0}}jūras izpētes iekārtās, paļaujoties uz tā lielisko izturību pret jūras ūdens koroziju un triecieniem.
Ķīmiskais aprīkojums:Izmanto pret koroziju izturīgu -tvertņu, siltummaiņu, sūkņu, vārstu un cauruļvadu sistēmu ražošanai, īpaši skarbos apstākļos, kuros tiek apstrādāti tādi materiāli kā hlorīdi un slāpekļskābe.
Medicīniskie implanti:Pēc bioloģiskās saderības novērtējuma un īpašas virsmas apstrādes to var izmantot noteiktu ortopēdisko implantu un ķirurģisko instrumentu ražošanai. Pieteikumiem šajā jomā ir jāatbilst stingriem medicīnas standartiem.
Saņemiet tūlītēju piedāvājumu un krājumu pārbaudi
Mūsu rūpnīca
Mūsu rūpnīca specializējas titāna materiālu starptautiskās tirdzniecības jomā, profesionāli ražojot augstas{0}} kvalitātes sērijas produktus, piemēram, titāna caurules, titāna stieņus, titāna plāksnes, titāna stieples un titāna sloksnes. Rūpnīca ir aprīkota ar starptautiski modernām ražošanas un testēšanas iekārtām, tostarp precīzas kalšanas iekārtām, ātrgaitas aukstās velmēšanas dzirnavām, vakuumkausēšanas krāsnīm, CNC vērpšanas mašīnām, nepārtrauktas vilkšanas ražošanas līnijām un automatizētām virsmas apstrādes sistēmām. Kopā ar precīzas pārbaudes instrumentiem, piemēram, spektrometriem un ultraskaņas defektu detektoriem, mēs nodrošinām precīzu kontroli pār visu procesu no izejvielām līdz gatavajiem produktiem. Mēs esam apņēmušies nodrošināt globālos klientus ar titāna izstrādājumiem, kas piedāvā izcilu veiktspēju un pilnu specifikāciju klāstu, izmantojot stabilus un uzticamus procesus un stingru kvalitātes pārvaldību, kas atbilst augstākās klases-nozaru, piemēram, enerģētikas, ķīmijas, aviācijas un medicīnas jomu, lietojuma vajadzībām.

Titāna izstrādājumu iepakojums
Mēs liekam lielu uzsvaru uz mūsu produktu transportēšanas drošību un piegādes kvalitāti. Visi titāna materiāli tiek iepakoti, izmantojot stingrus rūpnieciskas -klases risinājumus: titāna caurules un stieņi tiek pakļauti pretrūsas apstrādei, cieši ietīti ar ūdensnecaurlaidīgu elastīgu plēvi un pēc tam ievietoti pastiprinātās koka vai dzelzs kastēs, kas izklātas ar mitrumizturīgu-papīru, kam pievienotas pildvielas, lai novērstu slīdēšanu un sadursmes transportēšanas laikā. Titāna plāksnes un sloksnes ir pārklātas ar aizsargplēvi, aprīkotas ar malu aizsargiem, slānis pa slānim atdalītas ar mitruma necaurlaidīgu papīru, uzliktas uz izturīgām koka vai tērauda paletēm un droši nostiprinātas ar tērauda siksnām. Smalkas titāna stieples ir kārtīgi uztītas uz specializētām spolēm un iekapsulētas noslēgtās kastēs, kas ir ūdensnecaurlaidīgas un necaurlaidīgas. Katrai iepakojuma vienībai ir pievienotas skaidras izstrādājuma etiķetes, materiālu sertifikāti un mitruma{8}}izturības indikatori, kas nodrošina, ka preces paliek neskartas, skaidri marķētas un droši tiek piegādātas klientiem visā pasaulē, veicot tālsatiksmes jūras kravu un multimodālos pārvadājumus.

Pieprasīt tehnisko konsultāciju





