Titāna korozija vairumā apstākļu ir lokalizēta dabā, un korozijas pakāpe vienā punktā ir pavisam citāda nekā citā vietā. Plaisu korozija, poru korozija, sprieguma korozijas plaisāšana utt. ir lokalizēta korozija. Plaisas korozija rodas malā vai salocītā malā un kaudze pie spraugas starp plaisu, sprauga ir pārāk maza vai pārāk liela, neradīsies. Poru korozija ir sava veida korozija atvērtā caurumā, CI-, Br-, I- un citu jonu klātbūtnē ir pakļauti šāda veida korozijai. Sprieguma korozijas plaisāšana ir korozijas veids, kas rodas, ja apstrādājamā detaļa vai paraugs ir pakļauts stiepes sprieguma un korozīvās vides kopējai iedarbībai.
Nobrāzums
Paraugiem vai sagatavēm korozīvā plūsmas vidē veidojas korozija, šķidruma mehāniskās iedarbības dēļ korozija paātrināta, jo šķidrums var noņemt daļu vai visus korozijas produktus, jaunu virsmu ekspozīcija, paātrināta korozija.
Atšķirīga metāla kontaktu korozija, ko sauc arī par galvaniskās sakabes koroziju, korozīvā vidē novieto 2 dažādus potenciālus metāla vai konstrukcijas komponentus, elektriskā īssavienojuma gadījumā zema potenciāla metāls radīs koroziju.
H2 absorbcija vai H2 trauslums
Normālos apstākļos titāns un titāna sakausējumi vienmēr satur H2, ja H2 tiek ekstrahēts no materiāla, kad ekstrahētais daudzums pārsniedz cietā šķīduma robežu, veidosies trausls hidrīds, kā rezultātā veidojas ūdeņraža trauslums.
Lielākajā daļā apstākļu titāna un titāna sakausējumu korozijai ir lokāls raksturs, un tajā pašā laikā korozijas pakāpe vienā punktā ļoti atšķiras no tās, kas atrodas citā punktā. Tāpēc korozijas kvantitatīvo novērtējumu var balstīt tikai uz lielu statistikas materiālu daudzumu, nevis uz dažu paraugu rezultātiem. Korozijas novērtēšana ir vēl viena nopietna problēma, kas ir standarta, reti izmantots masas zudums, kas galvenokārt balstās uz stiprības zudumu, virsmas izskata izmaiņām vai perforāciju, lai noteiktu korozijas pakāpi. Vispārīgi runājot, titāna un titāna sakausējumu korozijas process ir lēns. Ja vien nav pilnīga pielāgošanās apstākļiem, kādos tie tiek izmantoti. Lai pareizi novērtētu titāna darbību ekspluatācijā, parasti ir jāveic testi desmitiem dienu vai pat gadu garumā. Titāns un titāna sakausējumi sākumā daudzos gadījumos ātri korozējas, tad palēninās un beigās bieži vien veidojas tikai vāja korozija. Tomēr dažos gadījumos titāna sakausējumi pēc kāda laika tiks pārveidoti, un organizācija un īpašības krasi mainīsies. Tāpēc īslaicīga lietošanas pārbaude nav pilnībā uzticama. Ir daudz ātrās lietošanas testu metožu, taču kopumā, jo ātrāks tests, jo mazāk ticami rezultāti.
Titāns pieder pie viena no termodinamiski ārkārtīgi nestabilajiem metāliem, un tā standarta elektrodu potenciāls ir {{0}},63 V. Virsma vienmēr ir pārklāta ar plānu un blīvu TiO2 plēvi, un līdz ar to titāna stabilizējošais potenciāls. un titāna sakausējumi ir novirzīti uz pozitīvām vērtībām, piemēram, titāna stabilizējošais potenciāls jūras ūdenī pie 25 grādiem ir aptuveni 0,09 V. Elektrodu potenciāls galvenokārt tiek aprēķināts no termodinamiskajiem datiem, un tas var atšķirties dažādu datu avotu dēļ. Tas ir normāli. .
Titāna un titāna sakausējumu virsmai vienmēr ir plāns dabiski sastopamas oksīda plēves slānis gaisā, un tās lieliskā izturība pret koroziju izriet no tā, ka uz tās vienmēr ir stabilas, spēcīgas adhēzijas slānis un laba oksīda plēves aizsardzība. virsmas. Šīs aizsargplēves izturību pret koroziju var izteikt attiecībā P / B. P / B vērtība ir lielāka par 1, lai tai būtu aizsargājoša, pretējā gadījumā zema izturība pret koroziju, bet ne lielāka par 2,5, piemēram, lielāka par šo vērtību, oksīda plēve spiedes spriegumā palielinās, kas var viegli izraisīt oksīda plēves plīsumu, samazinās izturība pret koroziju, optimālā vērtība ir 1 ~ 2,5.
Titāns atmosfērā vai ūdens šķīdumā nekavējoties veidos oksīda plēvi, kas veidojas atmosfērā istabas temperatūrā plēves biezumā no 1,2 nm līdz 1,6 nm, un, pagarinot laiku un augšanu, 70 dienas pēc palielināšanas līdz 5 nm, 545 dienas var sabiezē līdz 8nm ~ 9nm. mākslīgi stiprināt oksidācijas apstākļus, piemēram, karsēšanu, oksidētāju vai anodisko oksidāciju utt., Var paātrināt oksidāciju, palielināt plēves biezumu, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
Oksīda plēve uz titāna un titāna sakausējumu virsmas parasti nav viena struktūra, un tās sastāvs un struktūra ir saistīta ar ražošanas apstākļiem. Parasti oksīda plēvē un saskarnes vidē lielākajai daļai TiO2, kā arī oksīda plēvei un metāla saskarnei var būt TiO2-bāze, un pārejas slāņa vidusdaļa ar dažādu valenci vai pat neķīmiski ekvivalents oksīds, kas norāda, ka titāna un titāna sakausējumu virsma ir oksīda plēve sarežģītai daudzslāņu struktūrai. Kas attiecas uz to veidošanās procesu, to nevar vienkārši saprast kā tiešu reakciju starp Ti un O2. Daži pētnieki un zinātnieki ir ierosinājuši dažādus veidošanās mehānismus, krievu zinātnieki uzskata, ka pirmās paaudzes hidrīds, un pēc tam hidrīdā veidojas tīra oksīda plēve.
