Ja ūdeņraža saturs titāna caurulēs ir pārāk daudz, triecienizturība un robainās stiepes izturība trausluma dēļ krasi samazinās, tāpēc ūdeņraža saturs titāna caurulēs parasti ir norādīts ne vairāk kā {{0}} 0,015%. Lai samazinātu ūdeņraža absorbcijas daudzumu, termiskās apstrādes daļas ir jānoņem pirms pirkstu nospiedumiem, velmētavas pēdām, taukiem un citiem atlikumiem, bez ūdens tvaiku termiskās apstrādes krāsns atmosfērā. Ja ūdeņraža saturs titāna caurulē pārsniedz pieļaujamo vērtību, tas ir jānoņem ar vakuuma atkausēšanu. Vakuuma atkausēšanas dehidrogenēšana parasti ir 538-760 pakāpē, kas ir mazāks par 0,066 Pa spiedienu, lai uzturētu 2-4 stundas.
Ja temperatūra nepārsniedz 540 ° C, oksīda plēve uz titāna caurules virsmas netiks būtiski sabiezējusi, un pie augstākām termiskās apstrādes temperatūrām (760 ° C vai vairāk) oksidācijas ātrums tiks strauji paātrināts. tajā pašā laikā, skābekļa iekšējai izplešanās materiāla, lai izveidotu difūzijas slāni - piesārņojuma slāni. Skābekļa piesārņojuma slānim ir augsta trausluma attiecība, kas izraisa plaisas un detaļas virsmas bojājumus.
Noņemiet skābekļa piesārņojuma slāni, izmantojot mehāniskās apstrādes metodes (piemēram, smilšu strūklu, telpu šķeldošanu utt.), Vai kodināšanu, ķīmisko frēzēšanu un citas ķīmiskas metodes, termiskajā apstrādē sildīšanas laiks ir pēc iespējas jāsaīsina saskaņā ar pieņēmumu nodrošinot termiskās apstrādes meteorisku pieaugumu, bet arī vakuuma krāsnī vai inertās gāzes (argons, slāpeklis utt.) apkures krāsnī. Piemērota lietošana var arī novērst vai mazināt piesārņojumu, ko rada gaisa krāsnī uzkarsētas titāna caurules daļas.
