Produktu apraksts
Titāna GR 5 GR7 GR9 taisna caurule
Plānas sienas GR23 kapilārā titāna caurules
2. pakāpes augstas tīrības titāna folija
Ti-6al-4v titāna sakausējums ir viens no visplašāk izmantotajiem titāna sakausējumiem. Sakarā ar lieliskajām mehāniskajām īpašībām, izturību pret koroziju un labu bioloģisko savietojamību, to plaši izmanto kosmiskās aviācijas, militārās, medicīnas un ķīmiskās rūpniecības nozarēs. Šajā rakstā ir apskatīts Ti-6Al-4V sakausējuma ķīmiskais sastāvs un tiek pētīts tā elastības modulis dažādās mikrostruktūrās un to ietekmi uz sakausējuma īpašībām. Analizējot saistību starp veidojošajiem elementiem, mikrostruktūru un Ti-6Al-4V sakausējuma mehāniskajām īpašībām, rakstā tiek atklātas titāna sakausējumu priekšrocības un izaicinājumi praktiskos pielietojumos un norāda uz turpmākiem pētniecības virzieniem.
TI-6AL-4V titāna sakausējuma pārskats
Ti-6Al-4V titāna sakausējums ar ķīmisko formulu Ti-6Al-4V ir + titāna sakausējums, kas sastāv no 90% titāna, 6% alumīnija un 4% vanādija. Šim sakausējumam piemīt ārkārtīgi augsta specifiska izturība, lieliska izturība pret koroziju un bioloģiski savietojamība, padarot to par svarīgu materiālu aviācijas un medicīniskajās jomās. Neskatoties uz izcilo sniegumu dažādās jomās, sakausējuma mikrostruktūra, ķīmiskais sastāvs un to ietekme uz materiāla īpašībām joprojām ir karsta pētījumu tēma. Jo īpaši sakausējuma elastības modulis kā galvenā tā mehānisko īpašību indikators ir būtisks titāna sakausējumu lietojumprogrammu izstrādei un optimizēšanai.
Ti-6Al-4V titāna sakausējuma ķīmiskā sastāva analīze
Ti - 6AL-4V sakausējuma ķīmiskais sastāvs izšķiroši ietekmē tā mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Titāna primārie leģējošie elementi ir alumīnijs un vanādijs. Alumīnijs galvenokārt stabilizē fāzi, savukārt vanādijs pastiprina fāzes stabilitāti. Un fāžu relatīvā attiecība tieši ietekmē sakausējuma mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Atšķirīgs alumīnija un vanādija saturs Ti-6Al-4V sakausējumā rada dažādas fāzes struktūras un mehāniskās īpašības. Piemēram, lielāks alumīnija saturs uzlabo sakausējuma plastiskumu un elastību, savukārt vanādija pievienošana palielina sakausējuma izturību un izturību pret augstu temperatūru.
Alumīnijs Ti-6Al-4V sakausējumā arī samazina sakausējuma blīvumu, tādējādi samazinot sakausējuma svaru, vienlaikus saglabājot izturību. Tas ir piemērots tādām lietojumprogrammām kā aviācijas un kosmosa, kurām nepieciešama liela stiprība un mazs svars. Vanādija pievienošana ievērojami uzlabo sakausējuma izturību pret koroziju, paplašinot tā kalpošanas laiku ķīmiskajā un jūras vidē. Citi titāna elementi, piemēram, dzelzs, skābeklis un slāpeklis, zināmā mērā ietekmē arī sakausējuma sniegumu, bet titāna sakausējumu galvenās priekšrocības parasti ir to augstā tīrība un atbilstošā elementa attiecība.




Ti-6Al-4V sakausējuma mikrostruktūra un tā ietekme uz elastības moduli
Cietā stāvoklī ti - 6Al - 4V sakausējums demonstrē līdzāspastāvošu un fāžu struktūru. Fāzei ir uz seju vērsta sešstūra režģa (HCP) struktūra, savukārt fāzei ir uz ķermeni vērsta kubiskā (BCC) struktūra. Šīm divām kristālu struktūrām ir liela nozīme sakausējuma mehāniskajās īpašībās, īpaši tās elastīgajā modulā. Vispārīgi runājot, fāzei ir augstāks elastības modulis, savukārt fāzei ir salīdzinoši zemāka. Tāpēc Ti-6Al-4V sakausējuma elastīgo moduli galvenokārt ietekmē / fāzes attiecība.
Parastā atkvēlinātajā stāvoklī Ti - 6AL-4V sakausējuma mikrostruktūra galvenokārt sastāv no un fāzes, fāzes saturu nosaka sakausējuma elastības modulis. Palielinoties rūdīšanas temperatūrai, fāzes stabilitāte palielinās un fāzes daudzums samazinās, kā rezultātā samazinās sakausējuma elastības modulis. Pēc dažādām termiskās apstrādes (piemēram, -Arity), Ti-6Al-4V sakausējuma mikrostruktūra mainās, vēl vairāk ietekmējot tā elastīgo moduli. Pareizi kontrolējot atkvēlināšanas procesu un kompozīcijas attiecību, var optimizēt sakausējuma elastības moduli un mehāniskās īpašības.
Saikne starp elastības moduli un citām Ti-6al-4V sakausējuma īpašībām
Elastības modulis ir stingrības pakāpe, ko parāda materiāls zem ārējiem spēkiem, un ir būtiska inženiertehniskā projektēšanas un pielietojuma gadījumā. Ti-6Al-4V sakausējuma elastīgais modulis parasti ir no 110 līdz 120 GPA. Šis augstais elastības modulis ļauj tai saglabāt minimālu deformāciju ar smagām slodzēm, tādējādi nodrošinot strukturālo stabilitāti. Laukos, piemēram, kosmosā, Ti-6Al-4V sakausējuma elastības modulis atbilst divkāršām prasībām pēc augstas stiprības un maza svara.
Tomēr salīdzinoši augstais ti - 6AL-4V sakausējuma elastības modulis var izraisīt samazinātu noguruma veiktspēju dažās vidē ar zemu stresu. Tāpēc sakausējuma mikrostruktūras optimizēšana un elastības moduļa samazināšana ir kļuvusi par svarīgu pieeju tā vispārējās veiktspējas uzlabošanai. Jaunākie pētījumi parādīja, ka, kontrolējot sakausējuma dzesēšanas ātrumu un pielāgojot tā fāzes sastāvu un mikrostruktūru, elastības moduli var zināmā mērā pielāgot, lai tas atbilstu dažādām lietošanas prasībām.
Ti - 6al - 4V Titāna sakausējums ar unikālo ķīmisko sastāvu un mikrostruktūru parāda neaizvietojamas priekšrocības augstas klases laukos, piemēram, kosmosa, militārā un medicīnā. Tās elastīgais modulis ir cieši saistīts ar sakausējuma / fāzes attiecību. Tās mehāniskās īpašības var efektīvi optimizēt, racionāli manipulējot ar ķīmisko sastāvu un termisko apstrādi. Turpmākajos pētījumos tiks tālāk izpētīta saistība starp Ti-6Al-4V sakausējuma mikroskopiskajām īpašībām, izpētīt efektīvākas apstrādes metodes un sakausējuma dizaina risinājumus un reklamēt titāna sakausējumu pielietojumu augstāku tehnoloģiju jomās.
Izmantojot - Ti-6Al-4V titāna sakausējuma ķīmiskā sastāva, mikrostruktūras un mehānisko īpašību dziļuma analīzi, šis raksts ne tikai sniedz jaunas perspektīvas titāna sakausējuma izpētei, bet arī piedāvā svarīgu teorētisko pamatu un praktisko vadību tā nākotnes pielietojumam.
Titāna specifikācijas, ko nodrošina GNEE
CNC apstrādātas detaļas
|
Ierakstīt
|
Urbšana, kodināšana, ķīmiskā apstrāde, lāzera mašīnu kalšana, cits apstrādes pakalpojums, pagrieziens, stieples EDM, ātra prototipēšana
|
|||
|
Materiāls
|
Titāns,Alumīnijs, misiņš, bronza, varš, rūdīts metāls, pre - cious metāls, nerūsējošais tērauds, tērauda sakausējums
|
|||
|
Process
|
CNC apstrāde, CNC pagrieziens, CNC frēzēšana, CNC garlaicība, CNC slīpēšana, CNC urbšana
|
|||
|
Apstrāde ar virsmu
|
Anodēšana, galvanizēšana, pulēšana, smilšu strūkla, lāzera gravēšana, melnais oksīds, niķeļa pārklājums, hroma platforma vai klienta prasības
|
|||
|
Tolerance
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Sagatavošanās laiks
|
Paraugs: 7 dienas
|
|||
|
Masveida ražošana
|
2-3 nedēļas
|
|||
|
Iesaiņojums
|
Standarta kartona vai plastmasas paplāti, sūkļa paplāti, kartona veidošanu utt., Var pielāgot atbilstoši klientam
|
|||
|
Pieteikums
|
Ierīce, auto, ēka, kapitāla aprīkojums, enerģija, instrumentācija, medicīniskā ierīce.Telekomunikācijas
|
|||
Titāna caurule
|
Materiāls |
Tīrs titāna/ titāna sakausējums |
|
Standarta |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Kopīga pakāpe |
Nacionālās standarta pakāpes: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Garums: 50-6000 mm vai atbilstoši klienta prasībām |
|
Ārējais diametrs: 6-80 mm vai saskaņā ar klienta prasībām |
|
|
Sienas biezums: 0,35-10 mm vai saskaņā ar klienta prasībām |
|
|
Ražošanas process |
Metināšana vai bezšuvju |
|
Sekcijas forma |
Apaļš un citi |
|
Virsma |
Spilgta atkvēlināšana, marinēšana, pulēšana |
|
Iesaiņošana |
Spoles vai taisna garuma pēc kastēm |
Titāna stienis
|
priekšmets |
Titāna stieņi /titāna stienis |
|
Standarta |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 utt. |
|
Pakāpe |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diametrs |
1-500 mm |
|
Garums |
1-12m |
|
Virsma |
Melna, laka, suka, matu līnija utt |
|
Iesaiņojums |
Standarta eksporta pakete ar koka kasti vai pēc nepieciešamības |
|
Pieteikums |
Titāna joslu galvenokārt izmanto mašīnās un aprīkojumā, galvanizācijā aprīkojums, medicīniska un visa veida precīzas detaļas un citas nozares |
Titāna lapa/spole
|
Titāna plāksne un lokšņu tips |
Plāksne, loksne, sloksne, spoles, folijas, dzīvokļi, plaķēta plāksne, vienkārša loksne, ritošā loksne, ritošā plāksne, plakana shim, plakanā loksne, shim |
|
Pakāpe |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titāna sakausējuma plāksnes garums |
1000mm-13000mm vai pēc nepieciešamības |
|
Titāna plāksnes platums |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000 mm-2500mm vai pēc nepieciešamības |
|
Uns plāksnes biezums |
0,3 līdz 120 mm vai pēc vajadzības |
|
ASTM B265 titāna sakausējuma plāksnes process |
Karsts/ auksts rullēts/ kalšana |
|
Titāna lapa ASTM |
ASTM B265 |
|
Titāna lapa AMS |
AMS 4902 |
|
Platuma un biezuma pielaide |
EN 10258 (agrāk DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 titāna sakausējuma sloksne avotiem, EN 10088 ASTM B265 Titāna sakausējuma sloksne |
|
CP titāna plāksnes standarti un apstiprinājumi |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standarta plāksnes un lapu izmēri |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Aukstā ripotā titāna plāksne 0,5–6,4 mm |
|
|
Karstā ripota titāna plāksne 3.0–60,0 mm |
|
|
UNS plāksnes cietība |
Mīksti, cieti, pusi cieti, ceturtdaļas cieti, pavasara cietie ASTM B265 titāna sakausējumu lapu piegādātāji |
|
Titāna sakausējuma folijas izmēru pieejamība |
Biezums: 8-100 mikroni (0,00031-0,004 collas) |
|
Platums: līdz 500 mm (19,5 collas) |
|
|
Svars (ruļļos): līdz 50 kg (110 mārciņas); Piemēram, aptuveni - 1400 m pie 8 mikroniem un AP - tuvu 112 m pie 100 mikroniem. |
|
|
Griezt |
Lai nodrošinātu visaptverošu pakalpojumu, mēs izmantojam dažādas griešanas metodes, ieskaitot: |
|
Plazmas profili |
Kā klienta zīmējumos |
|
Pievienotās vērtības pakalpojumi CP titāna plāksnei |
Lāzera griešana, ūdens jetas griešana, griešana plazmā, saliekšana un mehāniska apstrāde, malu sagatavošana, metināšana, zāģēšana un |
|
Ķīnas titāna plāksnes ražotājs |
ASTM B265 titāna sakausējuma plāksne: Materiāls 3/16 ″ [5,00 mm] un vairāk biezumā un vairāk nekā 10 ″ [250 mm] platumā; Titāna lapa: |
|
UNS plāksnes izcelsme |
Ķīna |
|
DIN plāksnes iesaiņošana |
Saišķi ar ūdensnecaurlaidīgu audumu ārpusē vai saplākšņa kaste |
|
Pārbaudīt |
UT, SGS pārbaude, TUV utt. |
titāna vads
|
Produkta nosaukums |
Rūpnīcas tiešā titāna stieples tīra titāna sakausējuma stieples speciālās specifikācijas var pārdot |
|
Materiāls |
Tīrs titāns un titāna sakausējums |
|
Titāna pakāpe |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinola sakausējums |
|
Standarta |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt. |
|
Forma |
Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple |
|
Stieples mērītājs |
Dia (0,06–6) *l |
|
Process |
Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling |
|
Virsma |
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds |
|
Galvenā tehnika |
Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt |
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts |
Saskaņā ar. EN 10204.3.1 |
|
Pieteikums |
Metināšana, rūpniecība, medicīniskā, kosmiskā kosmosa, elektroniskā utt. |
Uzņēmums lepojas ar vadošajām vietējām titāna apstrādes ražošanas līnijām, tostarp:
Vācu - importēta precizitātes titāna caurules ražošanas līnija (gada ražošanas jauda: 30 000 tonnu);
Japāņu - tehnoloģija titāna folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm);
Pilnībā automatizēta titāna stieņa nepārtraukta ekstrūzijas līnija;
Inteliģenta titāna plāksne un sloksnes apdares dzirnavas;
Mes sistēma ļauj digitāli kontrolēt un pārvaldīt visu ražošanas procesu, sasniedzot produkta izmēru precizitāti ± 0,01 μm.
E - pasts






