Sep 03, 2025 Atstāj ziņu

Ti-6Al-4V titāna sakausējuma ķīmiskais sastāvs, elastības modulis un mikrostruktūra

Produktu apraksts

Titāna sakausējuma caurules

Titāna GR 5 GR7 GR9 taisna caurule

Plānas sienas GR23 kapilārā titāna caurules

Titāna apaļais bārs

Tīra titāna lapa

2. pakāpes augstas tīrības titāna folija

Titāna stiepļu rūpniecība

 

Ti-6al-4v titāna sakausējums ir viens no visplašāk izmantotajiem titāna sakausējumiem. Sakarā ar lieliskajām mehāniskajām īpašībām, izturību pret koroziju un labu bioloģisko savietojamību, to plaši izmanto kosmiskās aviācijas, militārās, medicīnas un ķīmiskās rūpniecības nozarēs. Šajā rakstā ir apskatīts Ti-6Al-4V sakausējuma ķīmiskais sastāvs un tiek pētīts tā elastības modulis dažādās mikrostruktūrās un to ietekmi uz sakausējuma īpašībām. Analizējot saistību starp veidojošajiem elementiem, mikrostruktūru un Ti-6Al-4V sakausējuma mehāniskajām īpašībām, rakstā tiek atklātas titāna sakausējumu priekšrocības un izaicinājumi praktiskos pielietojumos un norāda uz turpmākiem pētniecības virzieniem.

TI-6AL-4V titāna sakausējuma pārskats

Ti-6Al-4V titāna sakausējums ar ķīmisko formulu Ti-6Al-4V ir + titāna sakausējums, kas sastāv no 90% titāna, 6% alumīnija un 4% vanādija. Šim sakausējumam piemīt ārkārtīgi augsta specifiska izturība, lieliska izturība pret koroziju un bioloģiski savietojamība, padarot to par svarīgu materiālu aviācijas un medicīniskajās jomās. Neskatoties uz izcilo sniegumu dažādās jomās, sakausējuma mikrostruktūra, ķīmiskais sastāvs un to ietekme uz materiāla īpašībām joprojām ir karsta pētījumu tēma. Jo īpaši sakausējuma elastības modulis kā galvenā tā mehānisko īpašību indikators ir būtisks titāna sakausējumu lietojumprogrammu izstrādei un optimizēšanai.

 

Ti-6Al-4V titāna sakausējuma ķīmiskā sastāva analīze

Ti - 6AL-4V sakausējuma ķīmiskais sastāvs izšķiroši ietekmē tā mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Titāna primārie leģējošie elementi ir alumīnijs un vanādijs. Alumīnijs galvenokārt stabilizē fāzi, savukārt vanādijs pastiprina fāzes stabilitāti. Un fāžu relatīvā attiecība tieši ietekmē sakausējuma mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Atšķirīgs alumīnija un vanādija saturs Ti-6Al-4V sakausējumā rada dažādas fāzes struktūras un mehāniskās īpašības. Piemēram, lielāks alumīnija saturs uzlabo sakausējuma plastiskumu un elastību, savukārt vanādija pievienošana palielina sakausējuma izturību un izturību pret augstu temperatūru.

Alumīnijs Ti-6Al-4V sakausējumā arī samazina sakausējuma blīvumu, tādējādi samazinot sakausējuma svaru, vienlaikus saglabājot izturību. Tas ir piemērots tādām lietojumprogrammām kā aviācijas un kosmosa, kurām nepieciešama liela stiprība un mazs svars. Vanādija pievienošana ievērojami uzlabo sakausējuma izturību pret koroziju, paplašinot tā kalpošanas laiku ķīmiskajā un jūras vidē. Citi titāna elementi, piemēram, dzelzs, skābeklis un slāpeklis, zināmā mērā ietekmē arī sakausējuma sniegumu, bet titāna sakausējumu galvenās priekšrocības parasti ir to augstā tīrība un atbilstošā elementa attiecība.

Ti-6Al-4V Titanium Plate
Ti-6Al-4V Pure Titanium Plate
Ti-6Al-4V Medical Titanium Plate/Sheet
High Quality Ti-6Al-4V Titanium Plate

Ti-6Al-4V sakausējuma mikrostruktūra un tā ietekme uz elastības moduli

Cietā stāvoklī ti - 6Al - 4V sakausējums demonstrē līdzāspastāvošu un fāžu struktūru. Fāzei ir uz seju vērsta sešstūra režģa (HCP) struktūra, savukārt fāzei ir uz ķermeni vērsta kubiskā (BCC) struktūra. Šīm divām kristālu struktūrām ir liela nozīme sakausējuma mehāniskajās īpašībās, īpaši tās elastīgajā modulā. Vispārīgi runājot, fāzei ir augstāks elastības modulis, savukārt fāzei ir salīdzinoši zemāka. Tāpēc Ti-6Al-4V sakausējuma elastīgo moduli galvenokārt ietekmē / fāzes attiecība.

Parastā atkvēlinātajā stāvoklī Ti - 6AL-4V sakausējuma mikrostruktūra galvenokārt sastāv no un fāzes, fāzes saturu nosaka sakausējuma elastības modulis. Palielinoties rūdīšanas temperatūrai, fāzes stabilitāte palielinās un fāzes daudzums samazinās, kā rezultātā samazinās sakausējuma elastības modulis. Pēc dažādām termiskās apstrādes (piemēram, -Arity), Ti-6Al-4V sakausējuma mikrostruktūra mainās, vēl vairāk ietekmējot tā elastīgo moduli. Pareizi kontrolējot atkvēlināšanas procesu un kompozīcijas attiecību, var optimizēt sakausējuma elastības moduli un mehāniskās īpašības.

 

Saikne starp elastības moduli un citām Ti-6al-4V sakausējuma īpašībām

 

Elastības modulis ir stingrības pakāpe, ko parāda materiāls zem ārējiem spēkiem, un ir būtiska inženiertehniskā projektēšanas un pielietojuma gadījumā. Ti-6Al-4V sakausējuma elastīgais modulis parasti ir no 110 līdz 120 GPA. Šis augstais elastības modulis ļauj tai saglabāt minimālu deformāciju ar smagām slodzēm, tādējādi nodrošinot strukturālo stabilitāti. Laukos, piemēram, kosmosā, Ti-6Al-4V sakausējuma elastības modulis atbilst divkāršām prasībām pēc augstas stiprības un maza svara.

Tomēr salīdzinoši augstais ti - 6AL-4V sakausējuma elastības modulis var izraisīt samazinātu noguruma veiktspēju dažās vidē ar zemu stresu. Tāpēc sakausējuma mikrostruktūras optimizēšana un elastības moduļa samazināšana ir kļuvusi par svarīgu pieeju tā vispārējās veiktspējas uzlabošanai. Jaunākie pētījumi parādīja, ka, kontrolējot sakausējuma dzesēšanas ātrumu un pielāgojot tā fāzes sastāvu un mikrostruktūru, elastības moduli var zināmā mērā pielāgot, lai tas atbilstu dažādām lietošanas prasībām.

 

Ti - 6al - 4V Titāna sakausējums ar unikālo ķīmisko sastāvu un mikrostruktūru parāda neaizvietojamas priekšrocības augstas klases laukos, piemēram, kosmosa, militārā un medicīnā. Tās elastīgais modulis ir cieši saistīts ar sakausējuma / fāzes attiecību. Tās mehāniskās īpašības var efektīvi optimizēt, racionāli manipulējot ar ķīmisko sastāvu un termisko apstrādi. Turpmākajos pētījumos tiks tālāk izpētīta saistība starp Ti-6Al-4V sakausējuma mikroskopiskajām īpašībām, izpētīt efektīvākas apstrādes metodes un sakausējuma dizaina risinājumus un reklamēt titāna sakausējumu pielietojumu augstāku tehnoloģiju jomās.

 

Izmantojot - Ti-6Al-4V titāna sakausējuma ķīmiskā sastāva, mikrostruktūras un mehānisko īpašību dziļuma analīzi, šis raksts ne tikai sniedz jaunas perspektīvas titāna sakausējuma izpētei, bet arī piedāvā svarīgu teorētisko pamatu un praktisko vadību tā nākotnes pielietojumam.

 

Titāna specifikācijas, ko nodrošina GNEE

CNC apstrādātas detaļas

Ierakstīt
Urbšana, kodināšana, ķīmiskā apstrāde, lāzera mašīnu kalšana, cits apstrādes pakalpojums, pagrieziens, stieples EDM, ātra prototipēšana
Materiāls
Titāns,Alumīnijs, misiņš, bronza, varš, rūdīts metāls, pre - cious metāls, nerūsējošais tērauds, tērauda sakausējums
Process
CNC apstrāde, CNC pagrieziens, CNC frēzēšana, CNC garlaicība, CNC slīpēšana, CNC urbšana
Apstrāde ar virsmu
Anodēšana, galvanizēšana, pulēšana, smilšu strūkla, lāzera gravēšana, melnais oksīds, niķeļa pārklājums, hroma platforma vai klienta prasības
Tolerance
+/- 0,01 mm
Sagatavošanās laiks
Paraugs: 7 dienas
Masveida ražošana
2-3 nedēļas
Iesaiņojums
Standarta kartona vai plastmasas paplāti, sūkļa paplāti, kartona veidošanu utt., Var pielāgot atbilstoši klientam
Pieteikums
Ierīce, auto, ēka, kapitāla aprīkojums, enerģija, instrumentācija, medicīniskā ierīce.Telekomunikācijas

 

Titāna caurule

Materiāls

Tīrs titāna/ titāna sakausējums

Standarta

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Kopīga pakāpe

Nacionālās standarta pakāpes: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Amerikāņu standarta pakāpes: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Lielums

Garums: 50-6000 mm vai atbilstoši klienta prasībām

Ārējais diametrs: 6-80 mm vai saskaņā ar klienta prasībām

Sienas biezums: 0,35-10 mm vai saskaņā ar klienta prasībām

Ražošanas process

Metināšana vai bezšuvju

Sekcijas forma

Apaļš un citi

Virsma

Spilgta atkvēlināšana, marinēšana, pulēšana

Iesaiņošana

Spoles vai taisna garuma pēc kastēm

 

Titāna stienis

priekšmets

Titāna stieņi /titāna stienis

Standarta

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 utt.

Pakāpe

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Diametrs

1-500 mm

Garums

1-12m

Virsma

Melna, laka, suka, matu līnija utt

Iesaiņojums

Standarta eksporta pakete ar koka kasti vai pēc nepieciešamības

Pieteikums

Titāna joslu galvenokārt izmanto mašīnās un aprīkojumā, galvanizācijā

aprīkojums, medicīniska un visa veida precīzas detaļas un citas

nozares

 

Titāna lapa/spole

Titāna plāksne un lokšņu tips

Plāksne, loksne, sloksne, spoles, folijas, dzīvokļi, plaķēta plāksne, vienkārša loksne, ritošā loksne, ritošā plāksne, plakana shim, plakanā loksne, shim
Loksne, ruļļi, tukšs (aplis), nogriezts, atkvēlināts, mīksts rūdīts, novietots, protektora plāksne, pārbaudītāja plāksne

Pakāpe

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Titāna sakausējuma plāksnes garums

1000mm-13000mm vai pēc nepieciešamības

Titāna plāksnes platums

1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000 mm-2500mm vai pēc nepieciešamības

Uns plāksnes biezums

0,3 līdz 120 mm vai pēc vajadzības

ASTM B265 titāna sakausējuma plāksnes process

Karsts/ auksts rullēts/ kalšana

Titāna lapa ASTM

ASTM B265

Titāna lapa AMS

AMS 4902

Platuma un biezuma pielaide

EN 10258 (agrāk DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 titāna sakausējuma sloksne avotiem, EN 10088 ASTM B265 Titāna sakausējuma sloksne
(vispārējs)

CP titāna plāksnes standarti un apstiprinājumi

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Standarta plāksnes un lapu izmēri

1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm

Aukstā ripotā titāna plāksne 0,5–6,4 mm

Karstā ripota titāna plāksne 3.0–60,0 mm

UNS plāksnes cietība

Mīksti, cieti, pusi cieti, ceturtdaļas cieti, pavasara cietie ASTM B265 titāna sakausējumu lapu piegādātāji

Titāna sakausējuma folijas izmēru pieejamība

Biezums: 8-100 mikroni (0,00031-0,004 collas)

Platums: līdz 500 mm (19,5 collas)

Svars (ruļļos): līdz 50 kg (110 mārciņas); Piemēram, aptuveni - 1400 m pie 8 mikroniem un AP - tuvu 112 m pie 100 mikroniem.

Griezt

Lai nodrošinātu visaptverošu pakalpojumu, mēs izmantojam dažādas griešanas metodes, ieskaitot:

Plazmas profili

Kā klienta zīmējumos

Pievienotās vērtības pakalpojumi CP titāna plāksnei

Lāzera griešana, ūdens jetas griešana, griešana plazmā, saliekšana un mehāniska apstrāde, malu sagatavošana, metināšana, zāģēšana un
cirpšana.

Ķīnas titāna plāksnes ražotājs

ASTM B265 titāna sakausējuma plāksne: Materiāls 3/16 ″ [5,00 mm] un vairāk biezumā un vairāk nekā 10 ″ [250 mm] platumā; Titāna lapa:
Materiāls zem 3/16 ″ [5,00 mm] biezumā un 24 ″ [600 mm] un vairāk platumā; sakausējuma titāna apšuvuma plāksne: sakausējuma titāna apšuvums
Plāksne ir salikta tērauda plāksne, kas izgatavota, sasaistot UNTINIUM plāksni utt.
zem 3/16 ″ [5,00 mm] biezumā un zem 24 ″ [600 mm] platumā.

UNS plāksnes izcelsme

Ķīna

DIN plāksnes iesaiņošana

Saišķi ar ūdensnecaurlaidīgu audumu ārpusē vai saplākšņa kaste

Pārbaudīt

UT, SGS pārbaude, TUV utt.

 

titāna vads

Produkta nosaukums

Rūpnīcas tiešā titāna stieples tīra titāna sakausējuma stieples speciālās specifikācijas var pārdot

Materiāls

Tīrs titāns un titāna sakausējums

 

Titāna pakāpe
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23

ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12

TI15333/nitinola sakausējums

Standarta

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt.

Forma

Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple

Stieples mērītājs

Dia (0,06–6) *l

Process

Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling

Virsma

Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds

Galvenā tehnika

Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt

Materiālu frēzēšanas sertifikāts

Saskaņā ar. EN 10204.3.1
Ieskaitot ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību

Pieteikums

Metināšana, rūpniecība, medicīniskā, kosmiskā kosmosa, elektroniskā utt.

 

par mums

Uzņēmums lepojas ar vadošajām vietējām titāna apstrādes ražošanas līnijām, tostarp:

Vācu - importēta precizitātes titāna caurules ražošanas līnija (gada ražošanas jauda: 30 000 tonnu);

Japāņu - tehnoloģija titāna folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm);

Pilnībā automatizēta titāna stieņa nepārtraukta ekstrūzijas līnija;

Inteliģenta titāna plāksne un sloksnes apdares dzirnavas;

Mes sistēma ļauj digitāli kontrolēt un pārvaldīt visu ražošanas procesu, sasniedzot produkta izmēru precizitāti ± 0,01 μm.

E - pasts

4242

 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana