Produktu apraksts
Titāna GR 5 GR7 GR9 taisna caurule
Plānas sienas GR23 kapilārā titāna caurules
2. pakāpes augstas tīrības titāna folija
Titāna sakausējuma lapas var klasificēt biezās plāksnēs (biezums> 25,4 mm), vidējas plāksnes (biezums 4,76–25,4 mm) un plānas plāksnes (biezums <4,76 mm), pamatojoties uz to biezumu. Pašlaik titāna un titāna sakausējuma lapu vietējā ražošanā galvenokārt izmanto lokšņu velmēšanas metodi, kas ražo gan karstu - ripotu, gan aukstu - ripotas lapas.
Karstās - ripoto lapu īpašības galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
Augsta ražošanas efektivitāte: Karstā ritēšanas laikā augsta temperatūra samazina deformācijas pretestību, ļaujot veikt lielu samazinājumu vienā caurlaidē un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Izmantojot piemērotus deformācijas procesus, var iegūt vidējas un biezas plāksnes ar lielisku mikrostruktūru un īpašībām.
Uzņēmība pret virsmas plaisāšanu: Augstā temperatūrā titāna un titāna sakausējuma loksnēm ir tendence uz piesārņojumu ar kaitīgām gāzēm, veidojot trauslu virsmas gāzes absorbcijas slāni. Saskaņā ar stiepes spriegumu tas var viegli izraisīt virsmas plaisāšanu. Šādas plaisas ir īpaši izplatītas titāna sakausējumos ar sliktu plastiskumu, piemēram, TA6 un TA7.
Augstas prasības apstrādes aprīkojumā: Titāna šaurā apstrādes temperatūras loga dēļ karstā - ripotā loksnes ražošana rada lielākas prasības apstrādes aprīkojumam. Piemēram, ir vajadzīgas lielas - tonnāžas karstās ripošanas rūpnīcas, kā arī augsta - precizitāte, augsta - temperatūras sildīšanas krāsnis un cits aprīkojums.




Aukstā - Rullētās titāna lapas uzrāda šādas īpašības:
Nozīmīga darba sacietēšana: Aukstas ritēšanas laikā titānam ir izteiktāka darba sacietēšana, salīdzinot ar parastajiem metāliem, kā rezultātā rodas augsta deformācijas pretestība. Tādējādi aukstā slīdēšanas procesa laikā ir nepieciešams lielāks spēks.
Nosliece uz - vienmērīgu deformāciju: Aukstas ritēšanas laikā veltņi tiek pakļauti ievērojamam spiedienam, izraisot ievērojamu elastīgu deformāciju un ātru nodilumu. Tas var izraisīt bez - vienmērīgu deformāciju loksnēs, kā rezultātā rodas saplaisājušas malas un dimensiju neatbilstības.
Augstas prasības virsmas kvalitātei: Lai sasniegtu produktus ar augstu virsmas kvalitāti, aukstu - Ripotām loksnēm ir nepieciešami veltņi ar augstu gludumu un sagataves ar izciliem virsmas apstākļiem. Turklāt ir svarīgi labi eļļošanas apstākļi un tīra darba vide.
Pēdējos gados titāna loksņu aukstā ritošā tehnoloģijā ir panākts ievērojams progress, īpaši virsmas apstrādes metožu uzlabošanā. Izmantojot slīpēšanas mašīnas, lai apstrādātu aukstās - ripotu palagu virsmu, loksnes var sasniegt glaimāku un vienmērīgāku virsmu, izpildot klientu prasības ar augstākas kvalitātes prasībām.
Titāna specifikācijas, ko nodrošina GNEE
CNC apstrādātas detaļas
|
Ierakstīt
|
Urbšana, kodināšana, ķīmiskā apstrāde, lāzera mašīnu kalšana, cits apstrādes pakalpojums, pagrieziens, stieples EDM, ātra prototipēšana
|
|||
|
Materiāls
|
Titāns,Alumīnijs, misiņš, bronza, varš, rūdīts metāls, pre - cious metāls, nerūsējošais tērauds, tērauda sakausējums
|
|||
|
Apstrādāt
|
CNC apstrāde, CNC pagrieziens, CNC frēzēšana, CNC garlaicība, CNC slīpēšana, CNC urbšana
|
|||
|
Apstrāde ar virsmu
|
Anodēšana, galvanizēšana, pulēšana, smilšu strūkla, lāzera gravēšana, melnais oksīds, niķeļa pārklājums, hroma platforma vai klienta prasības
|
|||
|
Tolerance
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Sagatavošanās laiks
|
Paraugs: 7 dienas
|
|||
|
Masveida ražošana
|
2-3 nedēļas
|
|||
|
Iesaiņojums
|
Standarta kartona vai plastmasas paplāti, sūkļa paplāti, kartona veidošanu utt., Var pielāgot atbilstoši klientam
|
|||
|
Pieteikums
|
Ierīce, auto, ēka, kapitāla aprīkojums, enerģija, instrumentācija, medicīniskā ierīce.Telekomunikācijas
|
|||
Titāna caurule
|
Materiāls |
Tīrs titāna/ titāna sakausējums |
|
Standarta |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Kopīga pakāpe |
Nacionālās standarta pakāpes: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Garums: 50-6000 mm vai atbilstoši klienta prasībām |
|
Ārējais diametrs: 6-80 mm vai saskaņā ar klienta prasībām |
|
|
Sienas biezums: 0,35-10 mm vai saskaņā ar klienta prasībām |
|
|
Ražošanas process |
Metināšana vai bezšuvju |
|
Sekcijas forma |
Apaļš un citi |
|
Virsma |
Spilgta atkvēlināšana, marinēšana, pulēšana |
|
Iesaiņošana |
Spoles vai taisna garuma pēc kastēm |
Titāna stienis
|
priekšmets |
Titāna stieņi /titāna stienis |
|
Standarta |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 utt. |
|
Pakāpe |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diametrs |
1-500 mm |
|
Garums |
1-12m |
|
Virsma |
Melna, laka, suka, matu līnija utt |
|
Iesaiņojums |
Standarta eksporta pakete ar koka kasti vai pēc vajadzības |
|
Pieteikums |
Titāna joslu galvenokārt izmanto mašīnās un aprīkojumā, galvanizācijā aprīkojums, medicīniska un visa veida precīzas detaļas un citas nozares |
Titāna lapa/spole
|
Titāna plāksne un lokšņu tips |
Plāksne, loksne, sloksne, spoles, folijas, dzīvokļi, plaķēta plāksne, vienkārša loksne, ritošā loksne, ritošā plāksne, plakana shim, plakanā loksne, shim |
|
Pakāpe |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titāna sakausējuma plāksnes garums |
1000mm-13000mm vai pēc nepieciešamības |
|
Titāna plāksnes platums |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000 mm-2500mm vai pēc nepieciešamības |
|
Uns plāksnes biezums |
0,3 līdz 120 mm vai pēc vajadzības |
|
ASTM B265 titāna sakausējuma plāksnes process |
Karsts/ auksts rullēts/ kalšana |
|
Titāna lapa ASTM |
ASTM B265 |
|
Titāna lapa AMS |
AMS 4902 |
|
Platuma un biezuma pielaide |
EN 10258 (agrāk DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 titāna sakausējuma sloksne avotiem, EN 10088 ASTM B265 Titāna sakausējuma sloksne |
|
CP titāna plāksnes standarti un apstiprinājumi |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standarta plāksnes un lapu izmēri |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Aukstā ripotā titāna plāksne 0,5–6,4 mm |
|
|
Karstā ripota titāna plāksne 3.0–60,0 mm |
|
|
UNS plāksnes cietība |
Mīksti, cieti, pusi cieti, ceturtdaļas cieti, pavasara cietie ASTM B265 titāna sakausējumu lapu piegādātāji |
|
Titāna sakausējuma folijas izmēru pieejamība |
Biezums: 8-100 mikroni (0,00031-0,004 collas) |
|
Platums: līdz 500 mm (19,5 collas) |
|
|
Svars (ruļļos): līdz 50 kg (110 mārciņas); Piemēram, aptuveni - 1400 m pie 8 mikroniem un AP - tuvāk 112 m pie 100 mikroniem. |
|
|
Griezt |
Lai nodrošinātu visaptverošu pakalpojumu, mēs izmantojam dažādas griešanas metodes, ieskaitot: |
|
Plazmas profili |
Kā klienta zīmējumos |
|
Pievienotās vērtības pakalpojumi CP titāna plāksnei |
Lāzera griešana, ūdens jetas griešana, griešana plazmā, saliekšana un mehāniska apstrāde, malu sagatavošana, metināšana, zāģēšana un |
|
Ķīnas titāna plāksnes ražotājs |
ASTM B265 titāna sakausējuma plāksne: Materiāls 3/16 ″ [5,00 mm] un vairāk biezumā un vairāk nekā 10 ″ [250 mm] platumā; Titāna lapa: |
|
UNS plāksnes izcelsme |
Ķīna |
|
DIN plāksnes iesaiņošana |
Saišķi ar ūdensnecaurlaidīgu audumu ārpusē vai saplākšņa kaste |
|
Pārbaudīt |
UT, SGS pārbaude, TUV utt. |
titāna vads
|
Produkta nosaukums |
Rūpnīcas tiešā titāna stieples tīra titāna sakausējuma stieples īpašās specifikācijas var pārdot |
|
Materiāls |
Tīrs titāns un titāna sakausējums |
|
Titāna pakāpe |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinola sakausējums |
|
Standarta |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt. |
|
Forma |
Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple |
|
Stieples mērītājs |
Dia (0,06–6) *l |
|
Apstrādāt |
Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling |
|
Virsma |
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds |
|
Galvenā tehnika |
Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt |
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts |
Saskaņā ar. EN 10204.3.1 |
|
Pieteikums |
Metināšana, rūpniecība, medicīniskā, kosmiskā kosmosa, elektroniskā utt. |
Uzņēmums lepojas ar vadošajām vietējām titāna apstrādes ražošanas līnijām, tostarp:
Vācu - importēta precizitātes titāna caurules ražošanas līnija (gada ražošanas jauda: 30 000 tonnu);
Japāņu - tehnoloģija titāna folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm);
Pilnībā automatizēta titāna stieņa nepārtraukta ekstrūzijas līnija;
Inteliģenta titāna plāksne un sloksnes apdares dzirnavas;
Mes sistēma ļauj digitālai kontrolei un pārvaldībai visu ražošanas procesu, sasniedzot produkta izmēru precizitāti ± 0,01μm.
E - pasts






