Ražojot titāna un titāna sakausējumu materiālus, viens no svarīgākajiem soļiem ir oksīda nogulšņu noņemšana. Skābā kodināšana ir galvenā metode, kā to panākt, un tās panākumi ir atkarīgi no rūpīgas sagatavošanas un procesa kontroles.
Iepriekšēja-apstrāde pirms kodināšanas
Pirms kodināšanas procesa uzsākšanas ir svarīgi iepriekš{0}}apstrādāt titāna materiālus. Tas var ietvert metodes, piemēram, izkausētu sārmu mazgāšanu, mehānisku nogulšņu iznīcināšanu vai smilšu strūklu. Šīs pirmapstrādes metodes palīdz noņemt virsmas netīrumus un biezos oksīda slāņus, nodrošinot, ka virsma ir tīra un optimizēta turpmākajam titāna kalšanas procesam. Pareiza pirmapstrāde ne tikai uzlabo titāna kvalitāti, bet arī uzlabo skābes kodināšanas procesa efektivitāti.
Skābes kodināšanas process
Titāna materiāliem ar vieglu oksīda slāni, īpaši tiem, kas veidojas temperatūrā, kas zemāka par 600 grādiem, kodināšana ar skābi ir ļoti efektīva noņemšanas metode. Šī procesa laikā titāns mijiedarbojas ar skābo šķīdumu, kas izšķīdina oksīda skalu un rada metāla jonus. Tomēr kodināšana ar skābi nav tikai vienkārša ķīmiska reakcija,{3}}tā ietver arī elektroķīmiskas parādības. Īpaša uzmanība jāpievērš ūdeņraža jonu reducēšanai skābā šķīdumā, īpaši, ja tas satur fluorūdeņražskābi vai savienojumus, kuru pamatā ir fluorīds.
Ja ūdeņraža joni tiek reducēti par atomu vai molekulāru ūdeņradi, tie var difundēt metālā, izraisot ūdeņraža trauslumu. Tas var nopietni apdraudēt titāna materiālu veiktspēju un ilgmūžību. Tāpēc ir ļoti svarīgi rūpīgi uzraudzīt skābes šķīduma sastāvu un attiecību.
Skābes šķīduma kontrole
Lai novērstu ūdeņraža trauslumu, slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes attiecībai vienmēr jābūt virs 5:1. Tas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu līdzsvaru starp efektīvu oksīda atdalīšanu un ūdeņraža piesārņojuma riska samazināšanu. Tomēr ir svarīgi izvairīties no pārmērīga slāpekļskābes daudzuma lietošanas, jo tas var palēnināt reakciju, samazināt ražošanas efektivitāti un radīt kaitīgus izgarojumus, kas sarežģī apstrādes procesu.




Temperatūras un laika kontrole
Papildus skābes sastāvam rūpīgi jāuzrauga arī tādi faktori kā temperatūra un kodināšanas laiks. Ja temperatūra ir pārāk augsta vai process ilgst pārāk ilgi, titāna materiāli var ciest no pārmērīgas-korozijas, kas negatīvi ietekmē virsmas kvalitāti un kopējās materiāla īpašības. Kodināšanas procesa pielāgošana, pamatojoties uz materiāla veidu, biezumu un oksīda slāņa smagumu, ir būtiska, lai sasniegtu optimālus rezultātus.
Titāna un titāna sakausējumu kodināšanas skābes process ir gan sarežģīts, gan delikāts. Stingri kontrolējot skābes sastāvu, šķīduma attiecības un apstrādes parametrus, ražotāji var sasniegt vēlamos rezultātus, vienlaikus izvairoties no nevajadzīgiem titāna materiālu bojājumiem.
Saņemiet tūlītēju piedāvājumu un krājumu pārbaudi
Mūsu produktu klāsts
| Produkta kategorija | Standarta veidlapas / veidi | Kopējās pakāpes (ASTM) | Tipiski izmēri / specifikācijas | Galvenās lietojumprogrammas |
|---|---|---|---|---|
| Titāna caurules un caurules | Bezšuvju caurule, metināta caurule, siltummaiņa caurules, kondensatora caurules, kapilārās caurules | 1., 2., 3., 5. klase (Ti-6Al-4V), 7., 9. klase (Ti-3Al-2,5 V), 12. klase | OD:0,5 mm - 300mm+ Sienas biezums:0,1 mm - 20mm Garums:Pielāgots līdz 15m |
Aviācija, ķīmiskā apstrāde, jūras, spēkstaciju kondensatori, velosipēdu rāmji, medicīniskie implanti |
| Titāna loksnes un plāksnes | Karsti-velmēta plāksne, auksti-velmēta loksne, rūts plāksne (grīdas segums) | 1., 2., 3., 5. klase (Ti-6Al-4V), 7., 12. klase | Biezums:0,1 mm - 100mm+ Platums:Līdz 2000 mm Garums:Līdz 6000 mm |
Ķīmiskās tvertnes, spiedtvertnes, arhitektūras apšuvums, kuģu aparatūra, bruņu pārklājums, siltummaiņi |
| Titāna stieņi un stieņi | Apaļstienis, kvadrātveida stienis, sešstūra stienis, kalts stienis, stiepļu stienis | 1., 2., 4., 5. klase (Ti-6Al-4V), 7., 12. klase | Diametrs/Izmērs:1 mm - 500mm+ Garums:1000 mm - 6000mm (standarta), pielāgots |
Stiprinājumi (skrūves, uzgriežņi), ķirurģiskie implanti, sūkņu vārpstas, vārstu sastāvdaļas, golfa nūjas, jūras šahtas |
| Titāna sloksnes un spoles | Auksti-velmēta sloksne, precīza folija, tīta sloksne | 1., 2., 5. klase (Ti-6Al-4V), 12. klase | Biezums:0,02 mm (folija) - 5mm Platums:5 mm - 500mm Spoles svars:Līdz 1000 kg |
Silfoni, medicīniskie stenti, blīves, šūnveida serdeņi, atsperes, elektroniskās sastāvdaļas |
| Titāna vadi | Metināšanas stieple, atsperu stieple, stiprinājuma stieple, sieta stieple, medicīnas šuvju stieple | 1., 2., 4., 5. klase (Ti-6Al-4V), ELI (īpaši zema iespiestā reklāma) | Diametrs:0,05 mm - 10mm Stāvoklis:Rūdīta,{0}}stingra zīmēta Veidlapa:Spoles, spoles, taisni garumi |
3D druka (vadu-AM), metināšanas pildviela, ķīmiskais tīkls, ortodontiskās arkas, makšķerēšanas līstes, atsperes |
Mūsu rūpnīca
Mūsu rūpnīca specializējas titāna materiālu starptautiskās tirdzniecības jomā, profesionāli ražojot augstas{0}} kvalitātes sērijas produktus, piemēram, titāna caurules, titāna stieņus, titāna plāksnes, titāna stieples un titāna sloksnes. Rūpnīca ir aprīkota ar starptautiski modernām ražošanas un testēšanas iekārtām, tostarp precīzas kalšanas iekārtām, ātrgaitas aukstās velmēšanas dzirnavām, vakuumkausēšanas krāsnīm, CNC vērpšanas mašīnām, nepārtrauktas vilkšanas ražošanas līnijām un automatizētām virsmas apstrādes sistēmām. Kopā ar precīzas pārbaudes instrumentiem, piemēram, spektrometriem un ultraskaņas defektu detektoriem, mēs nodrošinām precīzu kontroli pār visu procesu no izejvielām līdz gatavajiem produktiem. Mēs esam apņēmušies nodrošināt globālos klientus ar titāna izstrādājumiem, kas piedāvā izcilu veiktspēju un pilnu specifikāciju klāstu, izmantojot stabilus un uzticamus procesus un stingru kvalitātes pārvaldību, kas atbilst augstākās klases-nozaru, piemēram, enerģētikas, ķīmijas, aviācijas un medicīnas jomu, lietojuma vajadzībām.

Titāna izstrādājumu iepakojums
Mēs liekam lielu uzsvaru uz mūsu produktu transportēšanas drošību un piegādes kvalitāti. Visi titāna materiāli tiek iepakoti, izmantojot stingrus rūpnieciskas -klases risinājumus: titāna caurules un stieņi tiek pakļauti pretrūsas apstrādei, cieši ietīti ar ūdensnecaurlaidīgu elastīgu plēvi un pēc tam ievietoti pastiprinātās koka vai dzelzs kastēs, kas izklātas ar mitrumizturīgu-papīru, kam pievienotas pildvielas, lai novērstu slīdēšanu un sadursmes transportēšanas laikā. Titāna plāksnes un sloksnes ir pārklātas ar aizsargplēvi, aprīkotas ar malu aizsargiem, slānis pa slānim atdalītas ar mitruma necaurlaidīgu papīru, uzliktas uz izturīgām koka vai tērauda paletēm un droši nostiprinātas ar tērauda siksnām. Smalkas titāna stieples ir kārtīgi uztītas uz specializētām spolēm un iekapsulētas noslēgtās kastēs, kas ir ūdensnecaurlaidīgas un necaurlaidīgas. Katrai iepakojuma vienībai ir pievienotas skaidras izstrādājuma etiķetes, materiālu sertifikāti un mitruma{8}}izturības indikatori, kas nodrošina, ka preces paliek neskartas, skaidri marķētas un droši tiek piegādātas klientiem visā pasaulē, veicot tālsatiksmes jūras kravu un multimodālos pārvadājumus.

Pieprasīt tehnisko konsultāciju





